数控车床手动编程要点摘要：现如今，大多数企业，在实际生产过程中，均会应用到数控车床加工技术。通常情况下，对于数控车床加工技术而言，其所涉及到的相关工件，都是遵循相关规律的某特定回转体。对于这些工件而言，其在实际编程过程中，由于实际程序相对简单，故此，主要通过手动编程的具体方式，加以完成。实际上，对于数控车床而言，其涉及到的多样化操作技术，对于企业的长远稳定发展，是至关重要的。本篇文章，主要基于数控车床，针对其具备的两种编程方法，进行了更深层次的细致分析，与此同时，阐明了手动编程及其自动编程两种编程方式的日常实用性。并基于此，进行如下推断：若想切实提升数控车床的实际使用效率，则应该选择手动编程的具体方式，才能达到最佳效果。关键词：数控车床；手动编程；使用效率现如今，制造领域正在逐步实现数控化，在此期间，具备相对较高实际精度的数控车床，广泛应用于多样化生产企业，从而切实提升了生产企业存在的实际产出能力，进而切实提升了相关生产企业获得的实际经济收益。实际上，对于数控车床而言，其在实际编程过程中，主要将程序转化为相应的指令，从而切实满足数控车床必须具备的一系列实际要求。通常情况下，都会经由专业编程人员，对这些程序，进行相对严谨的编制，从而切实满足多样化零件以及具体工艺的实际要求，达到相应的检验合格标准。通常情况下，对于数控编程而言，其主要分为两种编程形式。其中，主要包含手动编程。其主要针对多样化工件，基于图样分析、数据计算以及程序校验等诸多方面，完全通过人工操作，实现编程。对于这种编程方式而言，人们通常将其称之为手动编程。实际上，对于手工编程而言，其主要适用于实际体积相对较小，并且具备相对较小实际计算量的相关工件。除此之外，对于手动编程而言，其具备相对较强的便利性，并且具备相对较低的实际生产成本，故此，其通常适用于小型数控车床。然而，手动编程也存在一定的局限性,比如对于结构复杂的工件,手动编程时计算量大、工作效率低、精准度不够等缺点暴露无遗。自动编程是指编程过程全部在计算上通过CAM软件完成,可以高效准确地解决复杂造型工件的编程及加工问题,是大中型企业的优先选择。目前通用的CAM软件主要有美国的MasterCAM及其中国的CAXA制造工程师等。实际上，对于自动编程而言，其具备相对丰富的现代化元素，能够切实提升实际制造效率及其相应的制造精度。然而，自动编程主要是以手动编程为基础，才得以实现的。故此在本篇文章中，着重针对手动编程的具体编程方式，展开更深层次的细致研究。一、手动编程方法研究（一）加工方法及其计划的确定这两项工作的完成，需要对零件图样及工艺要求进行具体的分析,确定出一下六个方面的具体方案:①此零件安排在哪类或哪台机床上来进行加工为合适;②确定相对合适的加工路线图，即针对刀点及其相应的走刀路线等诸多方面，进行相对准确的细致选择;③确定多样化刀具类型及其相应的实际数量;④确定装夹具及其相应的装卡位;⑤确定在进行实际加工时，换刀的合适时间，以及在何时需要添加一定数量的冷却液等一系列问题;⑥确定相应的切削参数，其中，包含但不限于切削的实际宽度及其相应的实际深度。（二）坐标数据的计算在进行实际编程的过程中，对于坐标数据而言，其可以基于零件图样具备的实际几何尺寸，进行相应的计算，与此同时，可以针对刀具的实际运行轨迹，进行更深层次的细致计算。（三）加工程序单的编写实际上，对于编程工作者而言，其在针对相关程序，进行实际加工的过程中，应该力求程序具备相对良好的科学性，与此同时，应该基于严谨的加工方式，获取多样化相关数据，并且辅以自身的加工经验，切实保障相关加工程序的合理性（四）控制介质的制作及输入程序信息对于相关程序而言，其在完成加工时，编程工作者应该将多样化程序信息，传递至系统内部的存储器中，与此同时，编程工作者还能基于相关介质的传递作用将多样化程序信息，传递至系统内部的存储器中。（五）程序运行检查在编号程序后要先进行检查才能用于生产加工,或可以做零件试加工检查。假设其实际结果并不理想，则应对其进行及时调整和相应的...
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