摆线针轮减速机维护检修规程1总则本规程适用于摆线针轮减速机（以下简称减速机）的维护和检修；摆线针轮减速器的维护检修亦可参照执行。2设备完好标准2.2.1零部件2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求。2.2.1.2仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。2.2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。2.2.1.4设备支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。2.2.1.5设备的防腐完整有效。2.2.2设备性能2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。2.2.2.4能够满足生产要求.2.2.3设备环境2.2.3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。2.2.3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。2.2.3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。3减速机保养、检修周期与内容3.1减速机的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生。3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听减速机运行是否有杂音。3.1.1.3经常观察各个仪表工作是否正常稳定。3.1.2.运行响声和振动是否正常。3.1.2.5严格执行润滑管理制度。3.1.2定期检查3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。3.1.2.2机体内部有无漏水、漏油现象。3.1.2.3定期检查各部分的螺栓是否松动3.1.2.4定期检查冷却水是否畅通。3.1.2.5定期检查并做好记录。3.2风机的检修周期与内容3.2.1检修类别分小修、中修和大修三类3.2.2检修间隔期见表1表1h检修类别小修中修大修检修间隔期（小时）430013000260003.2.2小修3.2.3.1油垢及杂物，更换润滑油或润滑脂。3.2.3.2位螺栓。3.2.3.3结合面及密封处渗漏油情况。3.2.4中修（包括小修内容）3.2.4.1体检查，清洗全部机件，冲洗机体油垢及杂物。3.2.4.2拆检润滑油及疏通油路。3.2.4.3检查，更换各部轴承（尤其是转臂轴承）及骨架式橡胶油封。3.2.4.4检查，更换浸渍衬垫纸垫、耐油橡胶垫及0型密封环。3.2.4.5检查，更换针齿套、针齿销、输出轴之销轴及销轴套。3.2.4.6找正联轴节，确保减速机轴与被驱动装置轴的同轴度。3.3大修3.3.1包括中修内容3.3.2检查，修复或更换摆线齿轮、针齿壳、输出轴及转臂（偏心套）等关键件3.3.3检查，修复或更换机座、紧固环、隔离环及凸轮等件。4检修前的准备4.1技术准备4.1.1使用说明书、图样及有关标准等技术资料。4.1.2运行、修理、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。4.1.3减速机温升、噪声、振动、功率（通过测量工作电压及电流计算）及渗漏等技术性能预检，并记录。4.1.4制定中修、大修方案。4.2物资准备4.2.1需要更换的常用备件：转臂轴承、摆线齿轮、针齿套、针齿销、柱销套、浸清衬垫纸垫、骨架橡胶油封、0型密封环及其它需要更换件。4.2.2清洗用油，油盘及需加注润滑油（脂）。4.2.3检测工具、量具和拆卸工具。4.3安全技术准备4.3.1切断电源，标志《禁止开启》警示牌。4.3.2易燃、易爆岗位有关措施。5检修方法5.1拆卸5.1.1程序5.1.1.1拆下润滑油泵（仅立式减速机）。5.1.1.2拧开机座底部油塞，放净润滑油。5.1.1.3松开紧固螺栓，分开机座部分与针齿轮部分。5.1.1.4取出轴销套。5.1.1.5拆下转臂前端的挡垫，取出摆线齿轮II。5.1.1.6取出转臂及其轴承组合件。5.1.1.7取出隔离环和摆线齿轮I。5.1.2拆卸摆线齿轮时，切记其断面标记字头的位置。5.2针齿壳、针齿销针齿壳销孔与针齿销配合，如过松或产程裂纹，需要更换针齿壳。5.3隔离环隔离环如发生磨损（表面有磨伤），需经研磨或磨削方法修复，严重磨损需更换。5.4转臂轴承转臂轴承如发现有损坏或轴承支撑架损坏则需更换，更换转臂轴承必须采用专用拆卸工具拆卸轴承。5.5销套对个别磨损严重的销套，可采用磨削外圆（磨削尺寸消除原磨损痕迹为准）的方法修复。5.6漏油漏油缺陷要求更换密封圈来修复。5.7装配5.7.1装配前，清洗箱体内腔和各零件，对滚动轴承涂以润滑脂。5.7.2装配按拆卸的相反程序进行。5.7.3装配时切记两个摆线齿轮的标记字头（互成180°对成或上下重合）。6检修质量标准6.1摆线齿轮6.1.1更换的齿轮材料应符合下列要求：a.针齿中心圆直径DeW270...
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