液压差动连接回路实验综述报告本文在YCS-A型液压综合实验台的基础上,根据液压差动连接回路的实验目的、实验原理和实验步骤等方面详细介绍其实验原理及操作步骤,并要求学生根据实验原理及操作演示来进行实验回路的连接,并通过PCAUTO3.62仿真软件进行仿真,从而真正掌握液压差动连接回路的工作原理。标签:差动回路;操作步骤;工作原理引言液压回路实验是验证、巩固和补充课堂讲授理论知识的必要环节,通过液压基本回路的连接并完成各种基本控制回路的实验,增强了学生对液压基本回路理论知识的理解。在实验过程中让学生进行自行连接,进一步掌握液压差动回路的工作原理,为后续理论课程的学习打下一定的基础。1实验项目(1)液压差动连接回路工作原理分析;(2)液压差动回路组成元件的认知;(3)液压差动回路连接操作演示。2实验目的通过对液压差动连接回路实验工作原理的分析、回路的演示操作等,使其学生了解液压差动连接回路的工作原理、液压回路的组成及各组成元件的特点、掌握液压差动回路的连接操作及YCS-A型液压综合实验台的基本操作。3实验条件实验设备:YCS-A型多功能液压实训台(如图1所示)、液压泵站原理图(如图2所示)、液压回路所需元件(如图3所示)。该实验台是一种多功能液压实验台如图1所示,是根据《液压与气压传动》课程教材设计而成,集可编程控制器和液压元件模块为一体,除可在上面做多种液压回路实验、性能实验外,还可进行液压组合实验及液压技术课程设计,在实验台架的底部,有液压泵及溢流阀、电磁换向阀等组成的基本回路供做各类实验,其泵站基本回路原理图如图2所示。实验台采用PLC控制方式和继电器控制两种方式,使学生在掌握传统的继电器控制之外,学习PLC编程控制,并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能,其完美结合了液压技术和电气PLC控制技术,适用于机类、近机类等专业。实验台具体功能如下:⑴、实验台采用立式结构,便于多名学生进行实验实训的安装与测试;⑵、操作平台面积大,可集成多个子系统;⑶、操作平台采用T型铝合金型材制成,管路连接采用了快速街头,元器件安装采用了弹簧式模块;⑷、演示部件采用了金属线,耐压胶管,压力可达6.3MPa;⑸、测试方法简单、实用、可靠。此实验台装置由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成。其结构图如(图2-2)所示;实验工作台实验工作台由实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。安装面板为“T”型沟槽式的铝合金型材结构,可以方便随意地安装液压元件,搭接实验回路。泵站组成元件型号规格参数为,电机:M3P4H523功率:2.2KW;转速:1420r/min;定量泵型号:FA1-08F-FR;额定压力:7MPa;额定排量:8ml/r;油箱:公称容积40L;附有热电偶、液位、油温指示计,滤油器,安全阀等。4实验原理差动连接回路是从无杆腔进油,使有杆腔的油回到无杆腔。在同一压力P下,利用无杆腔和有杆腔的面积差,产生压力F差,从而驱动液压缸伸出。因为有杆腔的油液通过差动连接回路流回到了无杆腔,使其无杆腔的流量q增大,从而液压缸能以较快速度前进,实现小流量高速度的动作(原理图如4所示)。为了提高执行元件的运行的平稳性,回路中采用单向调速阀,DT1电磁铁得电,阀3左位工作,在二位二通电磁换向阀4不得电的情况下,油液进入液压缸左腔,液压缸实现工进动作,向右前进;右腔油液从节流阀5回到阀3左位流回油箱,完成第一个动作工进。当二位二通电磁换向阀4得电时,阀3DT1电磁铁得电左位工作,液压缸向右前进,右腔的回油液从阀4流回液压缸左腔,使左腔的流量增大,前进速度增快,实现差动前进,完成第二个动作差动前进。当阀3右位工作时,油液从单向阀进入右腔,推着活塞向左退回,左腔油液从阀3右位流回油箱,实现液压缸快退动作。5实验步骤及注意事项1)实验步骤(1)熟悉差动连接回路的工作原理;(2)根据原理图(如上图4所示)准备所需连接回路的液压元件(液压缸7、二位二通电磁换向阀4、单向调速阀5,6、三位四通电磁换向阀3、溢流阀2、液压泵1、连接管接头及液压油管等);(3)按照原理图连接差动回路;(4)进行回路动作的调试;(5)用PCAUTO3.62仿真软件进行差动...