设备运行管理制度[共5篇]VIP免费

设备运行管理制度[共5篇]第一篇：设备运行管理制度设备运行管理制度为了进一步加强对在线自动化仪表设备的管理，增强维检人员的责任心，减少自动化仪表设备事故率，提高在线自动化仪表运转率，加大修旧利废考核力度，减少以换代修，降低生产成本。本制度针对在线自动化仪表的管理及维检的实际情况，制定出台本制度。一、计控设备点巡检管理制度1.目的切实做好计控设备的使用、维护、检修工作，及时发现和消除设备事故隐患，贯彻执行设备良性运行第一，预防维护为主的原则，落实点巡检制度，树立“运检合一”，管、用、修结合，分工明确，责任到位，全员参与的设备管理指导思想，保证设备良好运行。2.适用对象本制度适用于和计控设备有关的车间和职能部门。3.范围划分本着谁使用谁岗检，谁维修谁巡检的原则，各分站认真对所辖区域进行点巡检。4.职责及要求4.1技术科负责点检工作的组织实施，制定岗、点检内容和标准，并指导和检查岗、点检工作。制定隐患整改通知单，负责对相关单位进行考核。4.2车间、中心的维护人员负责本区所有计控设备的“巡检”，按照点检内容和点检标准每班至少点检两次，根据设备运转特性来判定设备运转是否正常，做好点检记录。发现设备有异常现象，应及时处理，并作现场处理记录，当班处理不了的必须在点巡检记录中注明。4.3各车间、中心对技术科下达的隐患整改项目要及时优质完成，临时性、突发性的抢修工作要随叫随到。4.4技术科负责重要计控设备的专检工作，同时负责对岗检和巡检的检查、监督和考核。第1页共24页5.计控设备考核规定5.1岗位建立点巡检记录，无记录本扣相关单位每区域每月300元。5.2技术科分管区域负责人定期参加现场关键设备专业点检，不定期对岗检、巡检工作进行抽查，凡发现未按要求岗检、点检，漏检、现场隐患未反映到记录本上、无记录的一项考核责任单位50-200元。5.3因点检不到位，发生设备事故而影响生产的，考核相关单位100-1000元。5.4所有箱柜必须关好箱门，现场开关箱、控制箱必须关好柜门、箱门，发现一次考核相关责任单位50元。5.5对损坏的计控设备使用单位要及时上报，不及时上报，找不到责任单位者，一次考核使用单位200元。5.6对下发的隐患整改单能完成而无故不按时完成的一次一项考核50--100元。5.7技术科下发的隐患整改表一次未返回的考核整改单位100元.5.8各级点检人员及时发现重大设备隐患，经确认后给予发现人100－200元奖励。5.9岗检、点检认真，记录填写规范，能正确反映设备运行状况。5.10每月设备隐患完成率100℅，视完成质量情况奖励相关单位100-300元。二、计控设备事故处理管理制度1.事故分级设备事故按经济损失大、小，以及对生产影响程度分为：特大、重大、一般、故障和小故障五类，具体划分如下：⑴、特大计控设备事故。设备事故的修复费在100万元及以上者为特大设备事故。⑵、重大设备事故。凡达到下列条件之一者为重大设备事故。①、设备事故的设备修复费在10—100万元（不含100万元）者；②、主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机24小时及以上者。第2页共24页⑶、一般设备事故。凡达到下列条件之一，为一般设备事故。①、设备事故的设备修复费在3—10万元（不含10万元）者；②、主要生产设备发生设备事故使生产系统停机8—24小时（不含24小时）。⑷、设备故障：主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机4—8小时（不含8小时）者；⑸、设备小故障。凡因设备原因使主要生产设备停机5分钟—4小时（不含4小时）者均为设备小故障。2、事故抢修计控设备发生事故后，事故车间、科室、中心要迅速处理，防止事故扩大，立即组织抢修并通知技术科主管人员，抢修有困难时，应及时向技术科联系，由技术科通知相关专业给予支持，技术科应积极协调联系和落实检修人员的到场情况，并配合车间、科室、中心组织抢修。3、事故分析⑴、明确事故和故障的性质和分级，制定事故和故障的管理流程，包括：发生、报告、现场保护、原因分析、临时措施、解决方案、实施方案、处理结果、最后归档，形成防止类似事故和故障发生的管理闭环。⑵、发生特大设备事故，由公司主管经理主持分析会，设备管理部部长、二级厂厂长和主管处...