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高压离心通风机VIP专享VIP免费

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1盛凯8-09、9-12型高压离心通风机风机2011.05.31用途8-09、9-12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机,也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体,其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。型式和结构1、8-09、9-12型风机均为单吸入,8-09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号;9-12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。2、8-09、9-12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视,凡叶轮顺时针方向旋转者,匀称顺旋转风机,以“顺”表示,反之称逆旋转风机,以“逆”表示。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“顺”、“逆”风机均可制成0度、90度、180度三种角度4、8-09、9-12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8-09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构,9-12型的№8、9二种机号及8-09型的№9机号采用局部组装结构。叶轮—叶轮按新的高效前向风机理论设计,叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验因此运转平稳可靠。机壳—用普通钢板焊接成蜗形整体。进风口—制成收敛式流线形整体结构,用螺栓固定于前盖板上。传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制造。对于8-09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑;对于8-09型№8.5、9及9-12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构不能满足贵单位生产需,我厂有能力、有责任为您重新设计和制造,直至您满意为止。性能选择与应用1、本书性能表中所列参数是在大气温度t=20℃,大气压力Pa=101.3×103pa,气体密度ρ=1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述不符合时,应按下式换算:(1)改变密度ρ,转速n时:2121nnQQ2122121nnPP2132121nnNN(2)改变转速n,大气压力Pa,气体温度时:2121nnQQ127322732122121ttPaPannPP127322732132121ttPaPannNN式中:Q2、P2、N2指性能表中所列全压、流量和功率。22、用户在选购风机前最好应对化铁炉实际工况(主要是指压力系数)进行测定,再按化铁炉的熔化率及所需风量、风压进行选用,确保所购风符合实际需要。3、风机进风口和出风口在设计和安装均有调节阀门或闸板,启动前应首先关闭进口或出口阀门,启动达正常转速后再逐渐开启此阀门,以调节风机性能,调节过程中应严格控制电流,不得超标。4、风机出口应设置出口扩压筒即方变圆管段。其扩张锥度按8度—12度为宜,后按输送管道,输送管道的截面积与风机出口截面积之比应≥2:1。5、输送空气管道应避免死直角转弯和风机出口附近转弯,转弯起点应在扩压筒后5倍管道直径处,转弯半径约为管道直径的3倍。6、炉底及输气管道不得有泄漏,泄漏会使系统下降,电机过载。安装调整和试运转1、安装前:应对风机各部件进行全面检查,如:机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各联接部位是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。发现问题应立即修复。2、安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上层润滑脂或机械油。风机与地面、进出风管道与风机等关键联接处应仔细调整,使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加风机任何部件上,并注意保证风机主轴的水平位置。3、安装要求:(1)风机安装时,必须检测主轴水平度,令其符合0.20—1000mm。(2)风机叶轮进口处密封间隙应严格控制,8-09№7.1、8风机间隙为1.0—1.5mm,8-09№8.5、9及9-12№8、9风机间隙为1.5—2.0mm。(3)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象,发现不妥之处必须及时调整好。4、试运转:风机全部安装完成后经检验无误后方可进行试运转。运转前必须先关闭进口或出口闸门,使风机在空载情况下启动,达正常转速后,如情况良好,可逐渐开启闸门,直至额定工况。在运转过程中应严格控制电流,不得超标,运行20分钟后,检查轴承箱温升是否正常,即温升不得超过室温40℃以...

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