-1-CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施一、施工概况:为满足西翼轨道大巷掘进需要,矿安排我队安装CMM2-24型液压锚杆锚索钻车一部。为了施工顺利开展和施工安全,特编制此安全技术措施。二、施工组织:1.施工负责人:黄永来2.安全负责人:张子强3.技术负责人:王晴4.施工地点:西翼轨道大巷三、施工准备1.罐笼尺寸校验副井罐笼尺寸:长5.0米x宽1.8米x高2.8米,可载重:30吨。最大单件尺寸:长3.13米x宽1.4米x高1.9米(带平板车),最大单件重量:10吨说明:设备最大件尺寸及重量均满足罐笼要求,可以从副井罐笼下井。2.确认打运路线:设备打运路线:地面-副井罐笼-井底车场-西翼轨道大巷-安装地点。3.技术准备(1)组织施工人员学习、阅读设备图纸及相关技术资料,熟悉设备的结构及相关数据。(2)学习掌握设备的解体方法、安装步骤及操作规程等。(3)编制施工组织措施,组织人员贯彻学习。4.地面准备工作(1)在地面对设备进行组装、调试,掌握设备的性能、结构、安装工艺等。对在设备组装、调试过程中发现的问题予以解决,否则不准入井安装。(2)对准备下井使用的平板车、叉车、矿车等进行全面检查,不完好的车辆不需使用。(3)设备大件采用平板车装运,用40T链条及M20x75螺栓、螺母封车,大件封车不少于3道,确保封车封牢。(4)按施工要求配齐各种工具、起吊用具及材料、配件等,并安排专人进行严格检查,不合格的严禁入井使用。5.井下准备工作(1)检查打运路线所经巷道的宽度、高度、风水管路、电缆吊挂及风筒有无碍事的地方,确保打运路线畅通无阻。-2-(2)清除设备打运路线及施工地点的杂物及其它不相关物件,确保具备施工条件。(3)提前在安装点上方打起吊锚杆以满足设备安装起吊需要。起吊锚杆规格为e22x2500mmMG500高强锚杆每根锚杆用1卷MSK2850树脂药和3卷MSM2850树脂药,锚杆抗拔力不小于120kN/根,起吊锚杆经抗拔力测试合格后方可使用,起吊大件时(超过2T)起吊锚杆成组使用,每组不少于2根。四、施工方案1.由施工单位提前清理出安装场地,将安装地点20m范围内巷道的浮矸及杂物清理干净。同时要备有一定数量的方木、衬板,并在安装点上方施工好专用起吊锚杆。2.在设备安装之前负责安装人员必须熟识设备及有关图纸技术资料,在井下安装时必须严格按照系统布置设计图的要求进行安装。3•起吊锚杆规格为022x2500mm高强锚杆,起吊锚杆成组使用,每组不少于2根,由施工单位负责施工。4•将各部件按顺序运至安装点。5•机体部及前支撑、打钻机构部等重物使用手拉葫芦起吊或者借助风动单轨吊起吊,使用手拉葫芦严格按手拉葫芦使用规定操作。6•按顺序安装各部件,并按照液压系统图的详细要求,把各软管连接到指定的接头位置上。按照电气系统图连接电气部分。7•调试、试运行。8•钻车安装好后,采用钻车打眼,支护锚杆及锚索。9•钻车运行时,施工区域设置警戒,拉开安全距离,打眼时,钻臂下方严禁人员通过。五、CMM2-24型液压锚杆锚索钻车施工方法及工艺流程(一)采用液压钻车打锚杆眼及安装锚杆施工(1)采用CMM2-24型液压锚杆锚索钻车打锚杆眼,钻头为O32mmPDC钻头,钻杆为019mm配套钻杆。(2)采用液压钻车打齐锚杆眼。锚杆眼打齐后,将液压钻车大臂收回,所有操作手把置于零位,由锚杆支护工安装钻车专用搅拌头。(3)由锚杆支护工配合将树脂药卷装入眼孔,再将锚杆上齐锚杆垫板及螺帽后安装至钻机搅拌头上,由钻车司机操作将钻车找准锚杆眼位,通过旋转和进给将锚杆安装到锚杆孔中,将锚杆推入孔底,搅拌20~35秒后停机,将液压钻车钻臂撤回进行下一根锚杆安装。(4)15分钟后用增扭放大器或风动扳手拧紧螺帽。(5)工艺流程为:液压钻车打眼-向锚杆孔内装锚固剂及锚杆-安装好锚杆垫板及螺帽-钻车搅拌(20-35秒)-15分钟后用增扭放大器或风动扳手拧紧螺帽。-3-(二)采用液压钻车打锚索眼及安装锚索施工(1)采用CMM2-24型液压锚杆锚索钻车打锚索眼,钻头为O32mmPDC钻头,钻杆为019mm配套钻杆。(2)采用液压钻车打齐锚索眼。锚索眼打齐后,将液压钻车大臂收回,所有操作手把置于零位,由锚索支护工安装钻车专用搅拌头。(3)由锚索支护工配合将树脂药卷装入眼孔,再将锚索安装至钻...