循环流化床锅炉使用说明一、概述锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备各系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种联锁保护、自动系统投入率，同时也是对循环流化床系统、燃烧系统、上煤除灰、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。二、锅炉机组启动应具备的条件1、试运的现场条件（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。（2）试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。（4）新扩建部分的排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。（5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。（7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯联络设施。（8）严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。（1）锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。3、下列设备经调试合格（1）一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。（2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。4、组织机构、人员配备和技术文件准备（1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。（2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。（4）调试单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分别进行了交底和学习。（5）运行单位应在试运现场张挂符合实际的燃烧系统图，热力系统图，调试单位应在试运现场张挂试运、点火、升压等必要的图表。三、锅炉机组启动前的检查与准备1、检查所有阀门，并置于下列状态：（1）蒸汽系统：主汽门经开关试验后关闭，隔绝门及其旁路门关闭（指七十二小时试运前）。（2）给水系统：给水门、给水旁路门及放水门关闭，给水中间门省煤器入口门开启。省煤器与锅筒再循环门开启（若锅炉无水，在上水前关闭，上水后开启）；旁路给水门关闭。（3）减温水系统：减温器手动门开后，电动调整门关闭。（4）放水系统：各联箱的排污门、连续排污二次门，事故放水门关闭，定期排污总门，连续排污一次门开启。（5）疏水系统：主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。（6）蒸汽及炉水取样门，锅筒加药门开启，加药泵出口门关闭。（7）锅筒水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。（8）所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。（9）空气门开启（给水管空气门可关闭），对空排汽门开启。2、检查所有的风门挡板，并置于下列位置。（1）引风机入口挡板经开关试验后关闭，出口挡板开启。（2）一、二次风机入口挡板经开关试验后关闭，返料器风门关闭。（3）旋风筒底部放灰门关闭，燃烧室底部放灰门关闭。3、检查燃烧室、料床、返料器等内部无焦渣及杂物；各部人孔门、检查门、打焦门及防爆门完整，关闭严密；除灰门开启灵活，置于关闭状态；除灰沟畅通；盖板齐全。4、检查除尘器，处于良好的工作状态。5、检查转动机械、轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水门水流正常，地脚螺丝及安全罩牢固。6、与有关人员联系；做好下列准备工作：（1）汽机值班人员：给水管上水。（2）热工值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态，并负责更换点火用热电偶。（3）燃料值班人员：原煤斗上煤。（4）化学值班人...
