箱涵模板及砼浇筑技术交底技术交底书交底编号：002工程名称徐州市故黄河贯通王窑河及王窑河综合整治工程C标段设计文件图号施工部位箱涵模板及砼浇筑交底日期附图、附件技术交底模板应按图纸设计要求安装，保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确，保证模板位置正确及砼成型后，构件几何尺寸符合设计要求。箱涵涵身竖向施工分两个阶段，第一阶段施工混凝土浇筑至底板倒角20cm以上；第二阶段浇筑剩余的侧壁和顶板部分。两次浇筑的接触面应保证有良好的衔接面（粗糙、干净但不能有堆落的混凝土和砂石）。1、模板安装前，应由测量员放出箱涵中轴线和边线，并用墨斗弹出中轴线和边线，放样后经监理工程师验收合格后安装模板。2、箱涵顶板底模、腹板侧模采用12mm、15mm厚木胶合板做面板，箱涵腹板模板支撑体系内楞采用5cm×10cm方木，间距20cm、外楞采用￠48×3.0mm及对￠14拉螺栓，间距50*50cm。采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。3、现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用￠48×3.0mm，模板支架设高度为2.0m，立杆的纵距b=0.6m，立杆的横距0.6mn，立杆的步距1.2m。纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横桥向在两端和中间各设一道，纵向两端各设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。距离地面不超过20cm设置纵横扫地杆。支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为￠48×3.0mm横向钢管，间距60cm；上肋梁为纵向方木5×10cm，间距25cm.4、钢管顶端安放可调支座，纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向5×10cm方木，间距25cm，顶层满铺12mm厚木胶合板。5、根据需要在箱涵四周设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为2.3m，立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.8m，内排架距离结构0.3m，立杆的步距1.2m。钢管类型为￠48×3.0mm，脚手板采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。以利于模板的加固和施工需要。6、由于箱涵每节10米，除采用对拉螺栓加固外，为了保证顶变口不变型，顶口要用拉筋或钢管锁扣，每节箱涵不少于6道。质量保证措施7、为了保证两次浇筑的砼结合牢固、不渗漏，应在第一次浇筑的砼终凝后凿毛、清理。凿毛时应把砼表面的浮浆全部凿除并露出新鲜石子方可。合模前应清理干净检查合格。8、模板安装应做到具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受施工过程中出现的各种荷载模板内部应涂抹含不染色矿物油的脱模剂、模型乳剂或其他认可的材料，相邻混凝土或钢筋应不受污染。脱模剂必须适合对混凝土施行的任何修整。9、模板板面应平整，接缝连接不漏浆，并拆装容易，施工时操作方便，安全可靠。10、模板其及支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定措施。支撑模板的支柱及其它构件应考虑便于拆除，因此要制订出拆除程序、方法及安装措施报监理工程师。除非监理工程师书面批准，支撑方法不允许在浇制的混凝土构件内面到外面的整个宽度中有孔或结线。不允许有塞子、螺栓、扎铁丝、钉绊或任何其他用于支撑模板或钢筋的用具永久性地留在构筑物内，以至使钢筋保护层厚度小于规定要求，或减小构件的强度和损坏其外观，也不应以这种方式浇筑从而在拆除模板时，要同时拆除上述物品而导致结构的损坏。11、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。若使用了对拉螺杆或对拉片，应采取必要的措施，防止其被锈蚀，这类措施须得到监理工程师批准。12、模板安装后承包人先进行自检合格后，再报请监理工程师进行检查验收。签认后才能开始浇捣混凝土。混凝土浇筑前，模板内应清理干净，无木屑、刨花、脏物及其它碎片和积水。13、、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。14、、模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。15、模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工，应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。?顶板模板在混凝土达到70%强度...
