煤焦节能减排意见为了做好煤炭、焦化行业节能减排工作，现提出如下实施意见：一、做好煤炭、焦化行业节能减排意义重大长期以来，我省煤炭、焦化行业在资源与能源消耗方面，存在许多突出的问题。一是煤炭综合回采率低，资源浪费严重；二是原煤入洗加工率低，回收率低；三是能耗高，煤炭、焦化行业能源消费占工业能源消费总量的9.3%，焦炭是仅次于电力的第二大耗煤行业。坚持开发与节约并重，在合理适度开发的同时，减少资源浪费，节约自身能源消耗，是保障能源安全的必然要求。另一方面，高强度的生产和消耗给资源可持续开发利用、生态环境保护和社会和谐发展带来了一系列突出问题。一是资源浪费问题更加突出。由于消费需求的持续快速增长，资源回收率极低的小煤矿、独立小焦化厂产量快速增长，造成更大的资源浪费，同时也使资源的有效供应能力快速下降，煤炭资源可持续开发利用面临挑战。二是生态环境恶化，焦化生产过程中产生的余热、煤气、焦油不能有效回收，污水、脱硫等设施达不到环保要求，严重污染环境。目前，我省生产矿井瓦斯、焦炉煤气、煤层气开发利用尚处起步阶段，全省生产矿井瓦斯排放总量9.7亿立方米，实际利用仅0.02亿立方米，相当于年损失120多万吨标煤。焦炉煤气直接排放，相当于年损失70万吨标准煤。抓好综合利用，提高资源与能源利用效率，是煤炭、焦化行业可持续发展的必由之路。二、指导原则、工作目标和重点（一）指导原则坚持开发与节约并重，节约优先，加快淘汰落后技术装备和生产能力，推进节能技术改造，在资源开采、生产消耗、废弃物产生和消费等环节，抓好煤炭资源综合利用，建设资源节约型、环境友好型XX县区。（二）工作目标煤炭行业。到“十一五”末，煤炭万元工业增加值能耗比第1页共5页2005年下降25%；煤矸石和煤泥等固体废弃物综合利用率、矿井瓦斯抽放利用率、原煤入洗比重和矿井水利用率分别达70%、50%、40%和60%，煤炭行业实现节能150万吨标准煤。焦化行业。到“十一五”末，吨焦耗洗精煤（干煤）≤1.33吨，焦炉煤气利用率达到95%以上，水循环利用率达到85%以上，焦化行业实现节能100万吨标准煤。2007年，煤炭、焦化行业节能20万吨标准煤。其中，煤炭行业节能8万吨标准煤；焦化行业节能12万吨标准煤。（三）工作重点1.结构调整节能。通过上大压小，等量置换，调整存量，优化增量，关停淘汰落后生产能力减少资源浪费；运用先进的煤矿设计理念，科学合理划分井田范围，合理留设各类安全煤柱，减少煤矿设计损失。2.技术进步节能。加大采煤方法和生产工艺改造力度，实施规模化集中生产，提高矿井综合回收率；发展先进的煤炭洗选加工技术工艺和洁净煤技术，提高煤炭质量和煤炭燃烧效率，减少污染物排放。3.综合利用节能。改进煤层气矿业权管理，实施煤炭开采与煤层气抽采相结合、瓦斯综合整治与利用相结合。鼓励先采气、后采煤、煤气共采，大力发展煤矿瓦斯和焦炉煤气民用、发电、化工。扶持煤矸石、煤泥、低热值煤综合利用，发展煤矸石电厂、煤矸石建材，控制XX县区废弃物排放和污染。4.生产工序节能。合理安排矿井采掘、运输、通风、排水、提升、供电、供水、采暖等系统布局和运行衔接，提高系统运行效率。三、主要措施（一）煤炭行业1.落实关闭矿井名单，坚决关闭小煤矿。按照国家下达我省的关闭矿井任务，各地、各部门要认真落实好关闭煤矿名单，并抓紧实施。2.制定煤炭节能专项规划，加快构建煤矿技术节能支撑体系，强化能耗计量、统计分析、定额考核等节能基础管理工作，实现煤炭节能规范化管理。第2页共5页3.制定煤矿瓦斯抽采利用指导意见，完善配套政策和鼓励措施。一是建立完善瓦斯抽采利用管理体系；二是加大安全及技改资金投入，优化瓦斯抽采系统，更新瓦斯抽采设备，提高抽采率和利用率；三是着重提高煤矿瓦斯抽采技术水平，扩大瓦斯抽采矿井数量，增加瓦斯抽采量；四是着力推进瓦斯治理与利用示范矿井建设，推广瓦斯抽采先进技术和装备；五是完善配套政策和鼓励措施。煤层气（煤矿瓦斯）电厂所发电量原则上应优先在本XX县区内自用，需要上网的富裕电量，电网企业应当予以收购，并按照有关规定及时结算电费；煤层气（煤矿瓦斯）电厂不...
VIP
