硫回收联动试车方案硫回收联动试车一、装置原始开车前的准备：原始开车即新装置建好后第一次试运行过程。1.系统检查：1）检查工艺管道，确认工艺管道安装是否符合流程和安装图的要求；2）检查公用工程管道，确认公用工程管道安装是否符合流程图和安装图的要求；3）检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装是否符合安装图和操作使用要求；4）系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误；确认管道上的温度、压力、流量仪表的安装位置及流向准确无误；确认管道附件如盲板、放空阀、管道支撑、过滤器、消音器、采样器等的安装位置准确无误。5）液硫封中回装硫磺，并已熔化，所有蒸汽伴热管道已经打通。2.设备检查1）工艺设备检查外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求；内部检查，必须在该设备外部有专职监护人的情况下进行。确认设备内件的安装准确无误；设备内没有遗留物；设备内没有机械杂质；外部附件检查，确认安全阀、放空阀、温度仪表、压力仪表、液面仪表及其它外部附件的安装准确无误。2）机动设备检查整体检查，确认设备基础符合设计要求、地脚螺栓牢固、劳动保护罩完整、铭牌及涂漆完好、附属管道附件安装准确无误，且各运转设备单体试车正常。润滑系统检查，确认润滑系统安装施工无误；确认润滑油牌号与设备润滑要求一致；确认润滑油的过滤和加注程序符合规定；确认加注的润滑油量和油位符合要求。3.其它检查1）检查装置区的安全、消防设施，确认完好无损；2）检第1页共5页查装置区内的场地、卫生，确认达到操作条件；3）确认设备、管道试压及化学清洗（煮炉）余热锅炉已经完成；4）确认电路安装、电路保护及继电器预校、电动机与机械的联结和调整已经完成；5）确认仪表安装和试压、仪表调校、控制系统/安全系统/报警系统的调校已经完成；6）确认排水系统畅通无阻；7）确认所有设备的接地系统符合要求；8）已备好开车各类曲线图；9）人员准备。所有操作人员都具有压力容器操作证和安全作业证，完全具备克劳斯硫回收上岗要求。服从分厂及班组的统一指挥。电气、仪表、消防人员及消防车就位，1气防人员就位，救护车就位。二、装置开车操作程序1.系统升温：1）升温流程在原始开车前，操作员用人工方法将硫装填到各个液硫封x-2101a/d里，使其融化形成液封，同时用蒸汽伴热夹套管线。然后按下流程序升温：v-2101酸性气分离器→e-2101酸性气预热器→a-2101酸性气主烧嘴→f-2101酸性气燃烧炉主燃烧室→e-2102蒸汽发生器（1X硫锁斗x-2101，液硫池v-2108及伴热管汽）→e-2103一号再热器→r-2101一级反应器→e-2104第一流冷凝器（2X硫锁斗x-2101）→e-2105二号再热器→r-2102二级反应器（v-2105汽包）→e-2106第二流冷凝器（3X硫锁斗x-2101）→v-2106硫分离器（4X硫锁斗x-2101）→c-2101洗涤塔→pv21025放空2）应开的阀门：gn21004氮气入界区管线gn21004上fv21011前后的闸阀；蒸汽发生器e-2102脱盐水上水自调阀lv21004前后闸板阀；第一流冷凝器e-2104脱盐水上水自调阀lv21006前后闸板阀；第二流冷凝器e-2106脱盐水上水自调阀lv21008前后闸板阀；汽包v-2105脱盐水上水自调阀lv21009前后闸板阀；循环水界区进出口阀（旁路阀关）；洗涤塔上水管线cwr21004上自调阀fv21022前后闸阀；洗涤塔去污水处理管线自调阀lv21010前后第2页共5页闸阀；低压蒸汽入界区ls21013/ls21004/ls21005/ls21006-50/ls21006-2，ls21007/ls21000各管线上截止阀；中压蒸汽入界区自调阀（tv-21004，tv21016，tv21023）前后截止阀；低压蒸汽出界区自调阀（pv21017，pv21018，pv21023）前后截止阀；中压蒸汽去外管网自调阀pv21022前后闸阀蒸汽冷凝液出界区截止阀；工业风入界区截止阀。液位计根部阀；压力表根部阀；硫回收系统所有的低压蒸汽伴热阀；所有安全阀根部阀；开启出蒸汽发生器e-2102管道上烘炉气去高点放空蝶阀（300vt210019）；开启蒸汽发生器e-2102、第一流冷凝器e-2104、第二流冷凝器e-2106、汽包v-2105上放空阀。开车烘炉空气管路ca21001上自调阀fv-21020前后闸阀；氧气管线上ox21002-150，ox21003；ox21002-100/ox21004线上自调阀pv21005，fv21008a，f...
