露天煤矿土石方剥离施工工法1前言1.1工艺工法概况为了满足我国国民经济迅速发展的需要，当矿床赋存条件对开采方式不限制时，应首先采用露天开采。露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备，从而扩大企业的生产能力，提高劳动生产率，缩短基建时间，降低开采成本，提高经济效益。随着生产设备不断改进，露天矿土石方剥离技术不断成熟，其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。1.2工艺原理露天煤矿土石方剥离原理是把煤层上面的岩土与煤层剥离开，将岩土用卡车运到排土场进行排弃，使煤层外露后进行开采，并依次向前推进。2工艺工法特点2.1施工设备配套简单，工艺易操作，易推广，集中强化开采，速度快。2.2工艺流程清晰，容易操作和掌握，质量容易控制，在施工机具充足的条件下可分段施工，不受场地限制，能够加快施工速度。2.3施工空间大，可以引入大型施工机械多作业面平行施工，工效高。2.4在地质结构复杂多变的露天矿土石方剥离过程中，便于及时的调整施工方法，进度稳定，工期保障性强。3适用范围本工法适用于任意地形条件的露天矿，并且采用自卸汽车运输，运距不超过3公里，修建铁路不经济，要求分采、分运的露天矿。4主要引用标准露天煤矿土石方剥离施工主要遵循引用的规范如下：《露天煤矿工程设计规范》(GB50197-94);《露天煤矿工程施工及验收规范》(GB50175-93);设计图纸、合同文件的相关要求。5施工方法露天煤矿土石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上面的土层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开，将土层、岩石等剥离物用大型装载运输设备运到排土场进行排弃（称之为外排），使煤层外露后进行开采，并依次向前推进。对于大型露天煤矿分期施工的，前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采，将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内（称之为内排）。6工艺流程及操作要点6.1工艺流程露天煤矿土石方剥离被剥离物若为土层，施工流程较为简单，即主要挖掘采装、运输排土；若被剥离物为岩石，则其主要施工工艺过程增加了爆破作业，包括穿孔、爆破、采装、运输排土等工序。防排水等辅助工序也是在各个主要生产工艺中需要考虑的问题。由于公路无轨运输是露天矿剥离工程最常见的开拓方式，所以一般采用单斗挖掘机配合汽车运输工艺进行土石方剥离。6.2操作要点6.2.1剥离施工准备露天煤矿土石方剥离施工可分为采剥、运输、排土、后勤保障与辅助施工四大系统，四大系统相辅相成，相互依存，缺一不可。各系统施工要点概括为：采剥系统：帮齐底平，减少干扰；运输系统：安全有效，运输顺畅；排土系统：排土有序，现场受控；后勤保障和辅助系统：保障有力，服务到位。图6.2露天矿土石剥离施工系统关系图同时，露天煤矿土石方剥离的施工组织要点总结如下：1施工应遵循先易后难的顺序，突出初期效益，首先施工综合运距小，生产机具布置容易的地段。2尽可能利用现场实际条件，合理进行施工组织设计，以便于采区衔接，有利于后续工程的施工。6.2.2四大施工系统主要准备内容1采剥系统工作内容：掘沟位置选择，机械型号数量，平盘划分，台阶宽度、高度确定，边坡管理，工程数量控制等（土石方数量界定）。石方爆破：穿孔、炸药运输、炸药现场临时保管、装药、起爆、炸药退库等。2运输系统工作内容：主干道位置选择，采区道路选择，排土场道路，道路标准（宽度、坡度），道路标识、标志（分夜间和白天），运输设备选择等等3排土系统工作内容：推土设备选择，排土台阶高度确定，排土场台阶数量确定，倒车指挥人员数量等4后勤保障和辅助系统工作内容：驻地建设，油料供应，设备修理，便道维护，人员生活供给，车辆救援，人员疾病工伤救援等。6.2.3采掘采掘采用挖掘机按照自上而下的顺序分台阶进行。由于挖掘机配合汽车运输工艺具有高度机动性，能充分发挥挖掘机的效率，同时挖掘机在工作面的自由度较大，有利于回采和分运，能适用于各种开采程序的要求，属于间断作业的开采工艺，整个工艺系统效率的发挥，受各生产环节的制约。故在施工过程中应注意挖掘机配合汽车运输工艺的工作面参数：1台阶高度（h）台阶高度主要决定于挖掘机工作参数、矿...
VIP
