烟草行业职业技能鉴定统一试卷烟叶制丝工（二级）实操技能试题设置要求和评分技术要素（D卷）（SQ34X型切丝机）序号鉴定内容试题设置要求和技术标准评分细则1拆卸滚珠丝杠右防尘套设备初始状态：1.砂轮修整器、砂轮、切丝刀片调整到有效，刀门间隙≤0.2mm；2.砂轮进给调整螺钉调整到不正常位置；3.设备处于通电状态。以下为考生操作：1.挂“禁止开机”警示牌至操作屏；2.打开机头前罩，支起支承块；3.手动将磨刀器移至合适位置；4.拆除两颗M6固定螺钉，取下修整器摆臂撞块；5.拆除右侧防尘套四只M4固定螺钉；6.取下右侧防尘套四件压板，使防尘套与减速机轴套压盖及磨刀器分离；7.移动防尘套，露出圆锥销位置；8.操作开关点动砂轮往复减速机，使连接圆锥销细端位于便于拆卸位置（也可用扳手转动丝杠）；9.用冲子冲出圆锥销（可申请人员辅助，防止圆锥销掉落）；10.拆卸滚珠丝杆左端端盖四只M5螺钉，取下端盖；11.手动转动丝杆，使左端轴承座与机体分离并取下轴承座；12.继续转动丝杆至合适位置，取下右侧防尘套。1.未用支承块支承机头罩扣2分；2.润滑过程中没有逐次取油的，每次扣1分；3.拆卸圆锥销方向错误扣2分；4.拆卸圆锥销时用其它工具代替冲子或铜棒扣1分；5.各螺钉拆卸、旋紧次序正确，不正确每组螺钉扣2分；6.正确拆卸、安装各部件，拆卸、安装方法不正确每次扣2分；7.重要的有配合要求的零件，每发生一件/次未润滑扣1分；8.安装圆锥销时两零件上的圆锥销孔粗细端方向相反扣1分；9.圆锥销插入后未用铜棒敲击到位扣1分；10.圆锥销方向安装错误扣2分；11.安装压板错误每件扣1分；12.防尘套安装后未手动开启砂轮往复减速机检查安装效果扣1分；13.撞块安装位置不准确扣2分（以自动状态下摆臂在最外端时砂轮修整器不能完全脱离砂轮磨削面为准）；14.未松开单向超越离合器夹紧螺钉就手动退砂轮扣2分；15.调整进给量之前，未将砂轮升至合适高度扣2分（调整过程中砂轮接触到砂轮修整器为不合适）；16.砂轮升至合适高度后，未拧紧单向超越离合器夹紧螺钉，扣2分；17.未松开砂轮进给量调节螺钉锁紧螺母就调整砂轮进给量,扣2分；18.调整磨刀砂轮进给量至要求的角度，进给拨杆旋转角度在2.5°±0.5°内不扣分，超过标准扣5分；清洁、检查、润滑拆卸的零部件所有的零件都要逐个清洁，检查拆卸零件是否完好并报告，需润滑的零件及部位都要逐个润滑，每润滑一个点需沾一次油。可以集中清洁和润滑，也可以在装配过程中按次序依次清洁和润滑（小于或等于6mm的螺钉可以一次清洁、润滑脂可加在螺孔内）。安装滚珠丝杠右防尘套调整砂轮进给量每次转动2.5°±0.5°1.安装右侧防尘套；2.使用合适直径的工具插入圆锥销孔中，带动轴套和丝杠一起转动至适合安装的位置（也可用扳手盘动滚珠丝杠）；3.将圆锥销插入孔中，用铜棒敲击到位（考评员注意观察圆锥销安装方向是否正确）；烟草行业职业技能鉴定统一试卷4.安装右防尘套全部压板及固定螺钉；5.安装滚珠丝杆左端轴承座；6.安装滚珠丝杆左端端盖及固定螺钉；7.开启砂轮往复减速机检查安装效果；8.安装修整器摆臂撞块并调整至合适位置；9.清洁安装部位；10.将砂轮提升至合适位置；11.拆卸六颗M4螺钉，取下砂轮进给机构盖板；12.松开砂轮进给量调节螺钉锁紧螺母；13.通过转动调节螺钉来调整撞臂的偏摆角度，转动磨刀装置往复至最左端,通过撞臂使砂轮自动进给；14.观察砂轮架顶部的刻度来检查进给量，使砂轮进给量达到要求；15.调整完毕后将砂轮进给量调节螺钉锁紧螺母拧紧；16.安装砂轮进给机构盖板，紧固六颗M4螺钉；17.考评员停止计时，检查砂轮进给量是否符合要求（手动开启磨刀装置往复数次，使用刻度盘、指针检验砂轮单次进给量进给拨杆每次转动角度）；18.调整砂轮至轻蹭砂轮修整器。19.砂轮往复过程中进行进给量调整扣2分；20.砂轮进给量调整到位后，未旋紧砂轮进给量调节螺钉锁紧螺母扣2分；21.砂轮进给量调整方法错误扣5分；22.检查刀门状况时未用手触摸检查下刀门是否高于刀门座扣1分；23.安装完成未手动盘车（刀辊）就开机调整扣2分；24.盘动刀辊未采用保护措施扣2分；25.刀辊门未锁紧到位扣1分（以考评员所画基准线为准）；26.打开砂轮门...
