二供货和服务范围1质量要求烟道、吸收塔、箱罐及地坑、排水沟防腐后的使用寿命年限为30年。卖方应根据规程的要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性，选择适合长期运行的防腐材料，达到防腐、防渗、耐磨要求，施工验收标准，并参照HGJ229-1991《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，或由卖方提供内衬材料采用的标准，经买方认可。按照以上标准要求：防腐内衬工程合格率100%、防腐内衬工程优良率80%以上。招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。2检验和试验：防腐内衬施工全过程的检验和试验应有完整的记录和签字手续，并在完工后交甲方存档，检验和试验的项目有（不限于此）内衬材料检验（鳞片、树脂、橡胶材料符合或高于国家标准HG/T2641、GB13657-92、GB18241.1及GB8237的规定）加衬部件检验（检验合格，耐压、试漏完成；多余件切割干净、角焊缝及尖角打磨成圆弧过渡，即内部圆角R±5mm,外部圆角R±3mm）；表面处理检验（金属表面处理符合GB8923-88中Sa2.5级要求，加衬表面无锈斑、无油污、无杂物、无凹凸不平、无尖角、无灰尘、无水份）；内衬记录（温度、湿度、露点）；内衬试验（底漆粘着力试验、电火花针孔试验、发声试验）；完工检验（外观质量、硬度、厚度、电火花、锤击发声）完工验收报告（施工、检验、监理、买方、业主方签字）。3样品试制：如买方认为有必要，卖方必须提供防腐内衬施工的样品或样件，并按照2的要求进行全部的检查和试验。4．性能保证值：4.1玻璃鳞片性能保证值卖方所提供的鳞片的各种性能，在设计负荷下，需方按供方的运行、维护手册进行操作和维护的情况下，卖方保证涂鳞片防腐的性能保证值：鳞片内衬的使用寿命30年<0.08<10%三三三kg/cm2•mmHg)<2X10-4鳞片内衬的年破损率衬里厚度偏差拉伸强度扯断伸长率粘合强度（实验室单板法）水蒸汽渗透系数（g•cm/24h•m2三防腐内衬技术要求1施工原则烟道、吸收塔、箱罐及地坑防腐后的使用寿命年限为30年。卖方根据以上长期稳定运行的要求，选择优质的玻璃鳞片、树脂和内衬橡胶材料，达到防腐、防渗、耐磨要求。在有效的使用期内，不得因防腐工程内衬施工质量而影响机组的安全运行。由于更换不合格防腐内衬引起的所有费用均由卖方承担。防腐内衬工程施工以符合安全、经济、美观、耐用为基本原则。2防腐内衬工程施工保证遵循：现行有关标准、规范和规定的要求，主要规范有：《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000《色漆及清漆漆膜试验》GB/T9286-1988《漆膜附着力测定法》GB/T1720《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988玻璃鳞片材料应符合或高于HG/T2641的规定或材料供应商的使用说明书；玻璃鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合或高于GB13657HG/T3797-2005及GB8237的规定；《中碱玻璃鳞片》HG/T2641《玻璃鳞片衬里胶泥》HG/T3797-2005《双酚一A型环氧树脂》GB13657《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》GB8237-87《火电施工质量检验及评定标准》3施工要求与使用条件卖方负责完成玻璃鳞片防腐内衬的施工计划、组织、进度及施工技术方案的编制与实施，并向买方做必要的说明。3.1.使用温度：部位使用温度备注吸收塔入口区126°C吸收塔除雾及出口区47°C吸收塔喷淋区48C吸收塔浆液池47C吸收塔原烟气入口处烟道160C最高180C,10分钟无故障吸收塔净烟气出口处烟道47C箱罐常温吸收塔区域排水坑常温排水沟、水封坑、集液坑等及盖板常温3.2衬层厚度:序号防腐区域名称及规格防腐要求厚度(mm)防腐面积(m2)备注*■吸收塔屮9.0/5.4X85m1底板及底板以上(0-2m)耐磨型鳞片3.52浆液池及烟气入口区(2〜17.1m)通用型鳞片23喷淋区(17.1〜23.7m)耐磨型鳞片44除雾区至烟囱(23.7〜85m)通用型鳞片25内部偏转环耐磨咼温鳞片3.56喷淋管及支撑耐磨型鳞片47除雾器支撑耐磨型鳞片4二烟道序号防腐区域名称及规格防腐要求厚度(mm)防腐面积（m2）备注1吸收塔原烟气入口烟道弯头高温鳞片1.82吸收塔净烟气出口处烟道通用型鳞片2三箱罐1废水箱箱底及底上0.8m通用型鳞片3其他通用型鳞片22事故浆液箱箱底及...
