东方蛋白做首屈一指的豌豆蛋白生产商据法国罗盖特公司和勃艮第大学联合研究显示，豌豆蛋白富含赖氨酸、精氨酸和支链氨基酸，其中精氨酸含量大约8.7%，且有助于促进肌肉增长。豌豆蛋白的“防过敏”和“无转基因”特性使其区别于全球蔬菜蛋白质产品，广受国际营养领域关注。蛋白质是所有动物、植物生长和一切生命活动都离不开的一种物质，它是人体生命活动所需的首要营养素，与人体新陈代谢、抗病免疫、体液平衡和遗传信息传递等生命活动密切相关。作为蛋白质的一种，植物蛋白是人类膳食蛋白质的重要来源，易于人体消化。常见的植物蛋白来自于大豆、小麦、豌豆，其中，豌豆蛋白以非转基因、无过敏源、低蛋白酶抑制因子、高吸收率、完善的氨基酸构成以及膳食和保健功能等优势著称。早在19世纪80年代的欧洲，随着人们对大豆、花生、乳清等动植物蛋白质摄入量的增加而诱发了一系列过敏反应。为了寻找更合适的替代产品，豌豆蛋白逐渐被人提及，从饲料级发展为食品级。随着食品工业的发展和对豌豆产品深入的研究与宣传，与豌豆蛋白相关的食品市场逐渐扩大，健康产品行业也开始研发以豌豆蛋白为原料的保健美容产品。目前，在欧美国家中，蛋白质饮料、营养棒/能量棒、烘焙食品、无麸面包、肉制品等与豌豆蛋白相关的食品市场非常成熟，消费群体也在不断上升。烟台东方蛋白科技有限公司是我国为数不多拥有GMP标准车间并推出罐装豌豆蛋白质粉的生产商，综合国外植物蛋白技术优势和国内淀粉加工传统，采用物理闭环分离工艺生产保留天然豌豆口感、颜色和功能的豌豆植物蛋白质。在2016中国食品添加剂和配料展览会（FIC2016）期间《食品安全导刊》记者采访了烟台东方蛋白科技有限公司董事、国际业务部经理许培城，他帮助记者系统地了解了豌豆蛋白的前沿技术。记者：首先请您介绍一下烟台东方蛋白科技有限公司的发展背景与企业现状。许培城：烟台东方蛋白科技有限公司（以下简称“东方蛋白”）是山东省招远市三嘉集团有限公司下属的4家企业之一。三嘉集团的起点产业是龙口粉丝，随着产业链的延伸进而发展出3个相关产业，即招远三嘉纸箱有限公司、招远三友有机肥有限公司以及2008年成立的烟台东方蛋白科技有限公司――专注于豌豆深加工及衍生产品的生产与研发。龙口粉丝的主要生产原料为豌豆淀粉，传统发酵工艺生产豌豆淀粉的过程中有蛋白质剩余，其因发酵变质而无法回收利用，只能作为动物饲料或废弃物处理，致使优质蛋白质被严重浪费。为了可持续发展、挖掘豌豆蛋白应用价值，东方蛋白于2005年与美国北达科他州立大学北方农作物研究所进行了技术研讨，并共同致力于现代化豌豆深加工工艺的研发。研发成果“物理闭环分离工艺”于2007年被正式引入国内，该工艺获得三项国家发明专利证书（专利号：ZL201010224100.4、ZL201010224110.8、ZL201310480123.5），一项实用新型专利证书（专利号：ZL200820226241.8）。目前，公司拥有两条全自动化豌豆深加工生产线，年加工豌豆10万吨，可生产食用级豌豆蛋白、豌豆淀粉以及豌豆膳食纤维。东方蛋白分别通过ISO9001、HACCP、山东伊斯兰教协会清真认证、Star-K犹太洁食认证、BRC等级A认证等，并且是国内第一家通过美国FDA官员现场审核的豌豆深加工企业。凭借首屈一指的产品品质以及与进口产品相比在价格上的优势，目前东方蛋白所生产的豌豆蛋白在海外市场，特别是欧、美、澳等西方国家享有着很高的评价以及领先的市场占有率。记者：据了解，以豌豆为主要原料，提取、分离豌豆蛋白系列产品的过程包含了26道工序，其中有哪些生产技术值得大家关注，其特点是什么？贵公司对于源头材料的品质是如何控制的？许培城：东方蛋白与美国北方农作物研究所共同研发的豌豆蛋白生产技术称为“物理闭环分离工艺”，它的特点在于综合了国外蛋白生产优势和国内淀粉加工的传统沉淀，使产品可以最大程度地保留豌豆蛋白天然的颜色、口感与功能该工艺结合了国内的淀粉处理技术，东方蛋白的产品比相同工艺的欧洲同类企业产品具有更高的稳定性和可靠性。值得一提的是，东方蛋白生产线采用了全自动闭环加工工艺。该工艺用工数量少，只需要在关键位置指定专业人员进行设备监督。除此之外，全...
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