常见模板工程质量通病防治根据目前＊＊工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状,模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等.因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。(一)接缝不严1.现象：由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋.2.原因分析:(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大.(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。(3)木模板制作粗糙，拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开.(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准,错位。3.防治措施：(1)翻样要认真，严格按1/10〜1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注,，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。(2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。(3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密,发生错位要校正好.(二)模板未清理干净1。现象：(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物.2。原因分析：(1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫.(2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。3。防治措施：(1)钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。(2)封模前派专人清扫模内垃圾。(3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸NlOOmm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。(三)柱模板缺陷1.现象(1)炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。(2)偏斜，一排柱子不在同一轴线上(3)柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。2.原因分析(1)柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出.(2)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合.(3)成排柱子支模不跟线，不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。(4)模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。3.预防措施(1)成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中.(2)柱子支模前必须先校正钢筋位置.(3)成排柱子支撑时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后，顶部拉通长线,再立中间各根柱模.(4)根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500〜800mm应加设牢固的柱箍,必要时增加对拉螺栓，防止炸模.(四)板模板缺陷1.现象板中部下挠；板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除.2.原因分析(1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度,底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大.(2)板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。3.防治措施(1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定，确保有足够的刚度和强度,支撑面要平整。(2)支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如支撑再软土地基上，应先将地面夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑再地面的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。(3)板模板应按规定要求起拱。(五)墙模板缺陷1.现象(1)炸模、倾斜变形，墙体不垂直(2)墙体厚薄不一，墙面高低不平。(3)墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。(4)墙角模板拆不出.2.原因分析(1)模板制作不平整，厚度不一致,相邻两块墙模板拼接不严，不平,支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇筑时炸模。(2)模板间支撑方法不当，如只有水平支撑,当1墙振捣混凝土时，墙模受混凝土侧压力作用向两侧挤出，。1墙外侧有斜撑顶住，模板不易外倾；而。1墙与。2墙间只有水平支撑，侧压力使。1墙模板鼓出，水平支撑推向。2墙模板，使模板内凹，墙体失去平直;当。2墙浇筑混凝土时，其侧压力推向o3墙，使。3墙位置偏移更大。(3)角模与墙板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口。拆模时间太...
