脱硫增效剂技术规范1、总则1.1本规范书适用于新乡中益发电有限责任公司2X660MW机组脱硫系统脱硫增效剂的采购。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供符合本规范书的优质产品，符合招标人生产的实际技术要求，并说明增效剂的主要成分。1.3投标资格预审：投标响应单位须提供至少如下材料：1供货单位提供500克样品1份2第三方检测机构提供的产品中不含氯离子的检测报告1份3第三方检测机构提供的产品对系统没有腐蚀性的检测报告1份42015年后产品在600MW及以上机组的使用业绩（采购合同），至少包含两份在五大电力集团的使用业绩2份5第三方提供的产品近两年在600MW及以上机组的使用成功案例（试验报告），至少包含两份在五大电力集团的使用成功案例，含有效联系方式3份6针对新乡中益电厂脱硫工艺所制定的使用方案（含收益分析）1份7产品在使用过程中的浓度检测方法1份8产品安全说明书（MSDS）1份9产品在国内的注册商标1份招标方通过技术评比，确定入围投标名单。如不按要求提供上述材料或材料不真实，则不能通过预审。1.4投标人提出的每日添加量通过中标后首批次实际试用过程来验证，如达不到要求，则材料费不予付款，合同作废。1.5投标产品应是由国家主管部门审查通过环评验收及安全生产许可证的厂商所生产的,投标方应对生产、储存、运输、质量、使用效果、技术服务等全方位负责。2、项目概况2.1工程简介新乡中益发电有限公司工程建设规模为2X660MW超超临界燃煤机组，锅炉排出的烟气经除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设置一套石灰石-石膏湿法脱硫装置，采用一炉一塔，全烟气脱硫。本脱硫工程不设GGH,取消增压风机，增压风机与引风机合并设置，不设旁路烟道，工艺水系统、石灰石浆液制备系统、压缩空气系统、废水处理系统、石膏脱水系统和事故排放系统为两套脱硫系统公用，脱硫吸收剂采用湿式球磨机制浆。每个吸收塔共配有5组喷淋层和5台浆液循环泵；浆液循环泵按照单元制设置（每台循环泵对应一层喷嘴）；每个吸收塔布置一层均流器。脱硫岛共设氧化风机4台（两运两备），每个塔侧部配5台搅拌器；氧化风系统采用管网式系统布置；在吸收塔顶部安装两级除雾器，两级除雾器均用工艺水冲洗。2.2脱硫系统性能参数#1、#2吸收塔正常运行液位12.5米左右，浆液容积为3925m3。锅炉燃用脱硫设计煤种时，S02脱除率不小于99%。锅炉燃用脱硫设计煤种时，脱硫装置出口SO2浓度不超过35mg/Nm3。脱硫副产品一石膏脱水后表面含水量＜10%，为综合利用提供条件。除雾器出口烟气携带的水滴含量W75mg/Nm3（干基）。锅炉BMCR工况时，每台炉石灰石的平均耗量＜20.15t/h。锅炉BMCR工况时，两台炉的电耗平均值＜18880kW.h/ho锅炉BMCR工况时，每台炉最大工艺水耗量＜180t/h,每台炉最大废水排放量＜13.8t/h。五台浆液循环泵功率分别为1250KW、1400KW、1400KW、1600KW、1600KW；电机额定电流分别为142A/159A/159A/182A/182A2.3燃煤成分与特性表：序号名称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21收到基全水份Mt%9.507.50102空气干燥基水份Mad%0.751.060.763干燥无灰基挥发份Vdaf%15.6114.3810.954收到基灰份Aar%29.4228.0234.665收到基低位发热值MJ/kg19.8521.4518.256收到基碳份Car%53.0657.4949.917收到基氢份Har%2.482.611.948收到基氧份Oar%3.482.612.379收到基氮份Nar%0.860.980.8010收到基硫份St.ar%1.200.790.32备注：投标方应按照上述设计条件中最恶劣的情况进行设计选型，以上参数的提供并不免除投标方对增效剂及其附属设备正确选型的责任。2.4脱硫系统入口烟气设计参数序号项目单位设计煤种校核煤种1锅炉BMCR工况烟气成分（标准状态、湿基、实际O2）C02Vol%12.5112.5202Vol%5.795.83N2Vol%75.0375.45SO2Vol%0.180.20H2OVol%6.496.002锅炉BMCR工况烟气成分（标准状态、湿基、6%O2)CO2Vol%12.3312.37O2Vol%66N2Vol%75.0775.48SO2Vol%0.170.20H2OVol%6.435.953锅炉BMCR工况烟气成分（标准状态、干基、6%O2)CO2Vol%13.5613.49O2Vol%6.006.00N2Vol%80.2580.29SO2Vol%0.190.224脱硫装置入口烟气参数（BMCR工况、一台炉）脱硫装...
