附件1：广东电网公司安全帽技术管理规范1?总则1.1安全帽用于防护人体头部避免或减轻遭受外力伤害。1.2本标准规定了广东电网公司系统内使用的安全帽的结构要求、技术性能及其检验规则、管理、标志和包装要求。1.3本标准适用公司直属各单位。2引用标准2.1GB2811-89安全帽。2.2GB2812-89安全帽试验方法。3合格标准3.1具备安全帽的《全国工业产品生产许可证》、《特种劳动防护用品安全标志证书》和产品合格证。3.2经国家指定质量检验机构型式性能检验合格。3.3经使用单位抽检合格。3.4安全帽的帽舌底面或帽壳内应压铸下列五项永久性标志：3.4.1生产制造商注册商标；3.4.2产品型号；3.4.3产品制造日期（年、月份）；3.4.4国家质量监督检验检疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》编号；3.4.5国家安全生产监督管理总局颁发的《特种劳动防护用品安全标志证书》编号。3.5帽壳内应粘贴产品出厂合格证。3.6符合本规范要求。4结构要求4.1安全帽分为通用型、操作型、带电型三种。4.1.1通用型安全帽由帽壳、帽衬、标志组成。4.1.2操作型安全帽由帽壳、帽衬、标志和内藏式防电弧面罩组成。4.1.3带电型安全帽是取消透气孔的通用型安全帽，专用于等电位带电作业。4.2帽壳分为帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、帽箍安装插座等组成部分，具体如下：4.2.1帽舌：帽壳前部伸出的部分。4.2.2帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分。4.2.3顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分。4.2.4透气孔：帽壳两侧的散热气孔。4.2.5帽箍安装插座：帽箍固定在帽壳内的安装挂座。4.3帽衬是帽壳内部部件的总称。包括帽箍、后箍、下颏带、托带、托带衬垫、吸汗带、帽衬接头等，具体如下：4.3.1帽箍：绕头围部分起固定作用的塑料带圈。4.3.2后箍：帽箍后脑部分的可调节箍（搭扣）。4.3.3托带：与头顶部直接接触的塑料或化纤织带。4.3.4托带衬垫：附在托带上的圆形散热材料。4.3.5吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料。4.3.6帽衬接头：把帽衬固定在帽壳上的连接元件。4.4结构技术要求:4.4.1帽壳外表面应为流线型、相对平滑。4.4.2帽壳顶部采用“I”形加强筋结构。4.4.3帽沿采用中沿结构，向下倾斜。4.4.4通用型、操作型的帽壳两侧各有4个直线排列透气孔，具备通风散热条件。4.4.5操作型安全帽的帽壳内设有内藏式防电弧面罩。操作时拉下面罩保护脸部、颈部，不操作时可以藏入帽壳内。4.4.6后箍采用搭扣式调节，能方便调节后箍长短以适应头型。4.4.7下颏带应采用可调节佩戴长度的双层或单层调节带,不得采用单层带和卡珠组合调节方式。帽箍两侧各设一个下颏带安装点。4.4.8帽衬接头应带自锁防松脱功能。4.4.9帽箍的头围部分设吸汗带（后箍除外），避免头部前额、两鬓直接接触帽箍，要求方便拆洗。5尺寸要求5.1通用型帽壳内部尺寸：5.1.1长：230mm；5.1.2宽：200mm；5.1.3高：130mm。5.2帽壳厚度：2mm。5.3帽舌：长32mm，倾斜度30°。5.4帽沿：13mm，倾斜度30°。帽舌边缘采用直径3mm的圆形包边。5.5帽箍：调节头围长度：530～600mm。5.6透气孔：第1、4孔直径6mm，第2、3孔直径8mm。5.7佩戴高度：帽箍底边至头顶部的垂直距离为85mm。5.7.1垂直距离：头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)为：45mm。5.8水平间距：按照2号头模收紧帽箍时测量，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离为：5.8.1帽箍的头部两侧部分对帽壳：10mm；5.8.2帽箍的头部前额部分对帽壳：20mm。5.9顶筋：顶端对加强筋两侧边沿高差10mm，顶端部分两侧边沿之间宽45mm，前沿喇叭形拓宽部分宽75mm。5.10下颏带：宽度18mm，厚度。5.11操作型安全帽可以根据面罩结构适当调整内部尺寸。6材料要求6.1通用型安全帽全重不超过340g。操作型安全帽全重不作规定。6.2安全帽材料分类：6.2.1帽壳：采用工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等热塑性材料或碳纤维等热固性材料。帽壳材料和着色剂等添加、外涂材料应无毒性、抗过敏。6.2.2帽箍、帽衬接头：采用灰白色、软质的低密度聚乙烯LDPE材料，不得采用回收再生材料。6.2.3帽衬托带：浅灰色的化纤织带。6.2.4下颏带：浅灰色的单根棉织带（添加阻燃剂）或阻燃织带。6.2.5吸汗带：浅灰色的透气、吸汗化纤材料。7标志要求7.1.1标志包括正面的...
