1一、施工准备1、技术准备（1）.审查施工图纸，进行施工图会审.（2）。编制施工图预算、项目施工成本预算。（3）.编制施工组织设计，工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。（4）。下达安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底.2、劳动组织准备（1）。建立项目领导机构，调配施工队组。（2）.组织施工人员进场.（3）.做好进场人员的质量、安全岗前教育培训工作.二、施工流程基底清渣f验槽f垫层浇筑一底板侧模f防水施工一底板钢筋绑扎一安装预留预埋一隐蔽验收一混凝土浇筑一养护三、主要施工方法及技术措施1、定位放线2、整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后将坑外轴线控制桩、BM水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护,垫层混凝土浇筑完毕后,放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部门进行规划验线，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期2控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。水准点引入坑内后可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑过程中拉线控制标高,地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点复核.3、细部定位基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构,在将纵横轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线并在边线外10CM增设模板控制线，利于模板位置校验.4、垫层混凝土施工在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求,然后组织地质勘探部门、设计单位等部门进行地基验槽，确定开挖深度和基岩是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续。本工程垫层采用C15商品混凝土,根据开挖进度分别进行浇筑,垫层厚度为100mm.对基岩超深部位处理方法:超深小于20cm部位直接用垫层混凝土找平，超挖超过20cm部位采用C15毛石混凝土找平至设计底标高。5、底板防水层施工本工程设计底板防水做法为水泥基渗透结晶型防水涂料,是一种新型刚性防水做法,它的特点是可向砼内部渗透，在砼中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使砼致密达到防水效果,另外因其不需做找平层和防水保护层,可以大大缩短工期.防水层的施工选用具有相应资质的专业防水队伍，具体施工方案将另行单独申报。6、钢筋工程施工本工程底板使用的钢筋有I级、II级、III级钢筋。钢筋工程是底板施工中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎等工序的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。7、施工顺序弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线一绑扎地梁一底板下部双3向钢筋网绑扎一布设钢筋马凳一上层钢筋网绑扎一墙、柱、楼梯等的插筋。8、底板筋保护层钢筋保护层在垫层上面做bXh=50X40mm@1000的砂浆垫块。(1).底板筋的布置顺序:板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨方向后铺。(2)。钢筋接头方式本工程设计要求直径上①22的钢筋连接均采用剥肋直螺纹机械连接，小于①22的钢筋连接方式采用焊接或绑扎连接。钢筋接头在构件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%。直螺纹套筒计算用量后从厂家直接进货，现场钢筋套丝严格按规范要求加工.对于不做直螺纹连接要求的钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊或绑扎搭接，梁、板的接头位置在施工前预排,必须满足规范要求，在后浇带处相交梁的纵筋不切断，板的钢筋切断，在浇筑后浇带混凝土前焊接连接,钢筋接头按规范要求进行随机抽样检验,确保施工质量。(3)。地梁底部多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径按图纸要求设置短筋，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距2000mm，短筋的长度=梁宽一40mm。9、混凝土工程施工本工程底板混凝土采用商品混凝土,整个底板不留任何变形缝，只设置后浇带，砼最大厚度达加，后浇带间最大距离为50米，整个底板属于超长大体积砼，因此,砼的浇筑是整个底板施工的重中之重,应从砼的配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个方面加强管理，采取预控措施，确保砼的施工质量。(1)。混凝土配合比：采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，选用级配好的砂石，并严格控制含泥...
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