.word格式..专业.专注.1总则1.1本规程适用于化工厂一般用途中、低压水平剖分离心式压缩机的维护和检修。化工其他类型离心式压缩机的维护和检修也可参照执行。1.2离心式压缩机包括转子、定子和轴承等部件。转子由主轴、叶轮、联轴器、止推盘（有时还有平衡盘和轴套）等组成。定子由机壳、隔板、级间密封和轴端密封、进气室、蜗壳等组成。隔板将机壳分成若干空间以容纳不同级的叶轮，且组成扩压器、弯道和回流器，有时叶轮进口还设有导流器。离心式压缩机可以由电动机、蒸汽轮机或燃气轮机驱动或经由增（减）速器间接驱动。1.3部分离心式压缩机的型号及主要性能见表1。表1型号流量Nm3/h进口压力MPa出口压力MPa进口温度°C出口温度°C转速r/min轴功率kWDA200-61120000.0880.61025.0107.0115431044K350-61-1220000.0970.63020.0140.086001810CMR66-l“3”+CM32-3'+3'383000.0983.53232.0145.093309628153205CK57+7CK31540800.0913.41737.8163.066007983107091TY-690/5.3410000.0920.63030.0110.07714<40002MCL605+2MCL357310300.0943.68030.0198.2101304860141522完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机零、部件完整齐全，质量符合技术要求。2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量，轴向窜动量等均不超出规定。2.1.3仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置按期校验，达到齐全、完整、灵敏、准确。2.1.4基础、机座稳固可靠，地脚螺拴和各部螺栓紧固、齐全，规格统一，螺纹外露1至3扣，符合技术要求。2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。2.1.6防腐、保温层完整无损，标志分明，符合技术要求。9.9运行性能2.2.1油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定。2.2.2运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。2.2.3各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。2.2.4生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备图样，说明书、易损零、配件图，设备运行记录，验收记录及有关档案齐全；2.3.2各种资料的内容完整、准确。2.3.3有关档案资料应按时填写、归纳整理。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，A外表无灰尘、无油垢、无异物；基础、底座和环境整洁，无积水、油垢等，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。2.4.2阀门、管线、接头、法兰和轴封等处均达到无泄漏标准。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录，做到齐全、准确、整洁。.word格式..专业.专注.3.1.2随时检查主、辅机信号联锅装置及仪表是否灵敏可靠。3.1.3定时、定路线检查主、辅机进出口压力、温度、油压和各轴承温度（一般进油温度低于40℃，因油温度低于82℃，回油温升小于40℃）等，观察各运转部件是否有异常振动和响声，并作好记录。3.1.4严格执行《设备润滑管理制度》的规定，合理使用和管理润滑油，认真做到“五定”、“三级过滤”。润滑油应采用相应牌号的汽轮机油或防锈汽轮机油。应定期对润滑油进行分析：每天检查润滑油是否含水或杂质，一艇每月进行一次油质分析（液相锈蚀每季测试一次，氧化安定性每半年测试一次），油质不符合使用要求则应及时更换。常用汽轮机油和防锈汽轮机油换油指标见附录A。3.1.5齿式联轴器应始终保持良好的润滑，润滑油应符和制造厂要求，一般采用N32或N46汽轮机油，连续喷油润滑。润滑油经过滤，最大颗粒不超过25μm，并加抗氧剂与消泡剂。5.1.6经常检查、清洗油过滤器，保证油压稳定，机械杂质含量不超过允许标准。3.1.7经常保持机组及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。3.1.8设备长期不用时，应作好油封或氮气保护，并每隔24小时盘车一次。3.2定期检查内容定期检查项目、内容、推荐仪器及判断标准见表2。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表3。3.4紧急情况停车遇有下列情况之一时，必须紧急停车：a．突然断油、断水；b．突然超温超压，一时无法查明原因，且有所发展；c．机内突然发出异常声响；d．振动突然加剧；e．轴承温度突然上升超过允许标淮：f．管道突然破（断）裂时；g．其他危及设备安全运行的情况。除c、f和g外，均指无联锁或联锁失灵的...
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