焊接学习知识一、焊机正反接的选择定义：1、正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接法2、反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接法焊接可以选择交流焊机，也可以选用直流焊机。使用直流焊机时有正接反接之分，要考虑所用焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交直流两用，当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可以使用直流正接，获得较大熔深，当然直流反接夜也可以，但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接，这样可以减少气孔和飞溅。不锈钢焊条以直流反接为佳。如果不具备直流焊机，质量要求有又不太高时可以用软钙型焊条用交流焊机。铸铁件的补焊一般采用直流反接，焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。埋弧焊可以用交流或直流电源焊接，根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂，必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性；用直流反接以减少气孔，获取较大熔深。钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金只能用直流正接，原因在于如果用直流反接，钨极接正极温度高（70%）、发热多，钨极融化快，无法使电弧长期稳定燃烧，而且融化的钨落入熔池又会造成夹钨，降低焊缝质量。融化极氩弧焊一般使用直流反接，不仅电弧稳定，而且焊铝时可以清楚焊件表面的氧化膜。Co2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好，减少飞溅，一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时，需要提高金属熔敷率并降低工件受热，多采用直流正接。电弧气刨时为了减慢碳棒的消耗速度和获得较大的刨削量应采用正接。二、焊接材料一）焊条的组成：1焊芯：手工电弧焊时，焊芯既是电极又是填充金属2药皮：作用1）确保电弧的稳定燃烧，使焊接过程正常进行2）保护电弧和熔池，防止熔滴和熔池金属与空气接触而氧化3）进行冶金反应，通过向焊缝金属渗入合金元素，脱氧与去除硫、磷，控制焊缝金属的化学成份4）焊接时药皮成喇叭套筒状，保证熔滴顺利过渡有利完成焊接过程二）焊条分类1、按熔渣的碱度分：碱性焊条和酸性焊条1）碱性焊条：碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔效金属延性和韧性高，扩散氢含量低，抗裂性强。因此设计或焊接工艺规定用碱性焊条时不能用酸性焊条替代。单碱性焊条的焊接工艺性差，对铁锈、水分、油污的敏感性大易生产气孔，放出有毒气体烟多。如j507：j字开头的焊条第三位数代表药皮类型和电源类型。6、7都是碱性，6交直流均可，7只能用直流，如果是薄板或是不锈钢最好还是用反接法，工件相对热量低变形小。（j507焊低合金钢、16Mn之类；R507焊耐热钢；A507焊不锈钢）2）酸性焊条：焊接时易放出氧，所以对铁锈不敏感，工艺性能，焊缝成型好但焊缝金属的冲击韧性低，抗裂性差。仰焊较困难，多用于交流电源。如J422，交直流均可但用直流逆变时电流调不好易产生夹杂和未熔合。J427的强度与J422相当，属于碱性焊条。三）、焊条的选择1、考虑母材的力学性能和化学成份1)、等强性：对结构钢按钢材的强度等级选用。同种钢按等强原则；异种钢按强度较低一侧的钢选用2）、等成分：焊缝金属的成份符合或接近母材的化学成份。不锈钢、耐热钢类焊条还应保证焊接接头的特殊要求3）、等抗腐蚀性：对于不锈钢，熔效金属抗腐蚀性不低于母材，机械性能与母材相当2、选用焊条要求适应于锅炉压力容器压力管道的工作条件3、充分考虑锅炉压力容器压力管道的结构和制造条件，对于大厚度，形状复杂的焊件要选用抗裂性好的焊条4、加强劳动保护，提高劳动生产率（如在密闭容器内焊接应选用低尘、低毒焊条，在性能满足前提下选用高效率铁粉焊条）四）、焊接电流I=（30~50）dd：焊条直径焊接电流对焊缝质量影响很大，电流过大，易形成咬边、烧穿、过热、大量的飞溅以及成型不良等缺陷；而电流过小易造成气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。在实际生产中，影响焊接电流大小的主要因素为焊条的直径和母材材质。焊接电流系数大小取决于焊条性质，不锈钢焊条电阻值大易过热发红，应取较低的系数。熔深H=Km*IKm的数值取决于焊接方法、焊丝直径、电流种类等因素。五）...
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