回转窑烟气量计算•在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。煤泥烘干机http://www.hnxbzg.com选矿设备•http://www.xkqmj.org球磨机•http://www.xuantongshebei.com浮选机•回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工窑和石灰回转窑。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。烘干机厂家http://www.cnzsjx.com制砂机•http://www.zhishajijiage.org河卵石制砂机•http://www.zhishajijiage.net制砂机•回转窑有如下几点优势：•1、单位回转窑窑容积产量高：比之NSP窑与湿法窑，回转窑窑的产量有很大的提高。球磨机•2、扩大了单机生产能力：回转窑在窑尺寸不变的情况下，窑的生产能力也可以成倍地增长。当产量要求一定时，窑的规格可显著小于其他窑型，减少了因设备尺寸过大而引起的加工制造、运输安装、维护管理等方面的的困难。•3、延长了回转窑窑的衬料寿命及运转周期，耐火衬料单位耗量减少：由于烧成带的热负荷减轻，烧成带衬料寿命大大延长。•4、占地面积小，设备费用较低：当产量一定时，回转窑的体积较小，占地面积也小，当扩建或新建厂受场地限制时，这个优点尤为突出。•5、单位熟料的热耗较低：这是因为高效率的悬浮态燃烧及传热，使分解炉中燃料放出的热量几乎能全部利用。另一个原因是回转窑的单位容积产量高，筒体体积较小，筒体散失热量相对减少了。•6、有利于低质燃料的利用：由于回转窑内分解反应对温度的要求低，因此可在保证供热量及适当加快燃烧速度的情况下，在分解炉中使用一部分质量低的燃料，既不影响产量、质量，又利用了低质燃料，为合理利用资源、节约优质燃料提供了条件。选矿设备•7、对含碱、氯、硫高的原、燃料适应能力较强，利于生产低碱水泥：这是因为大部分碱、氯、硫在窑内较高温度下挥发，因此出回转窑烟气中碱等的浓度提高，当采用旁路放风时，其排放效率提高。•8、对环境污染较小：由于50%-60%的燃料从窑内移到温度较低的回转窑内燃烧，因此产生的有害气体禁烧，自然对环境的危害就减小了。•回转窑主要有窑头、窑体、窑尾、托轮等部件组成。筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平成规定的斜度，由三个轮带支承在各档支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。•窑壳是回转窑的主体，内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，在高温及承重的作用下，窑壳会有椭圆形的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入窑内。制砂机http://www.hongganji.cc/烘干机厂家单筒烘干机•http://www.xbhgj.com煤泥烘干机•胎环、支持滚轮、轴承是支撑回转窑的重量用的。其中胎环是套在窑壳上的，它与窑壳间没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开的，使胎环与窑壳间保留一定的间隙。窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必须借助外部的风车来帮助窑壳散热平衡减小两者间的温差。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。•止推滚轮是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关。因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中心线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。河卵石制砂机
VIP
