天津渤大硫酸工业有限公司开车方案一、开车具备条件1、系统工艺管线安装完毕。2、全厂仪表包括（就地控制、远传控制的）压力、温度、液位、浓度、流量安装并调试完毕。3、供电系统包括高压、低压部分供电。4、供水系统包括，循环水、脱盐水单体试车完毕。5、化验仪器药品到位，标准溶液配置完毕。6、焚硫炉锅炉洪炉完毕。（烘炉方案另附）7、锅炉煮炉结束，并清理完毕。（煮炉方案另附）8、干燥塔、一吸塔、二吸塔、发烟塔分酸器试酸完毕，捕沫层瓷环回填，封人孔。9、干燥阳保、一吸阳保、二吸阳保、发烟阳保成品阳保钝化完毕。10、全厂运转设备单体试车完毕：熔硫天车、皮带机、快速熔硫槽搅拌器、升温风机、开车风机、磺枪雾化、油枪雾化、循环水泵、凉水塔风机、锅炉给水泵、脱盐水站、地槽酸泵、一吸泵、二吸泵、干燥泵、烟酸循环泵（配合分酸器同步进行）。磺泵、助滤泵等运转设备。11、转换器触媒层填装完毕、封人孔。12、开车使用材料全部到位（硫磺、柴油、机油、纯碱、磷酸三钠等）二、焚硫炉烘炉方案焚硫炉新建或大修砌筑后都需要经过烘炉，除去炉内砌砖体及耐火浇注料的游离水，结晶水及残余结合水，保证焚硫炉的使用寿命，烘炉合格后方可投入使用。2.1烘炉前的必备条件a、引风机、开车风机、油枪、油泵等设备安装完毕，试车验收合格。b、系统管线阀门及附件安装结束，符合设计要求。c、余热锅炉所以设备、仪表等都安装完毕，并试漏、试压、安全阀定压并须安检部门验收合格，锅炉具备烘炉、煮炉条件。d、脱盐水系统具备供水能力，确保锅炉用水。e、准备好烘炉用木柴、0＃柴油。、棉纱、操作记录、消防器材、劈柴等。f、打开升温风机放空烟囱阀，打开焚硫炉炉头放空阀（进空气）。g、在焚硫炉外壳前、中、后三部为开直径为100mm排气孔，排出水蒸气，待烘炉结束后补焊上。2.2烘炉方法：2.2.1低温阶段先用木柴升温烘炉，从焚硫炉人孔加进木柴，点火后靠自然通风烘炉。当用木柴升温困难时改用柴油烘炉，严格按如下烘炉升温要求进行。切忌温度忽高忽低急剧升温。2.2.2烘炉的控制温度以炉前温度为准，同时也要参考烟道出口温度，要求炉头、炉尾、烟道温度尽可能小。2.2.3烘炉升温安下要求进行温度（℃）升温速度（℃/h）时间（h）累计时间（h）备注常温～150～1599第1页共6页天津渤大硫酸工业有限公司开车方案150恒温4857150～20010562200恒温3698200～3501015113350恒温48161350～4501010171450恒温24195450～6001520205600恒温24229600～9001520249900恒温8257900～10002052621000恒温12632.2.4在余热锅炉后设水分检测点，当含水＜7％时，锅炉可以开始煮炉，烘炉结束时，炉气水分应恒定且水分＜2.5％。2.2.5烘炉合格后，关升温风机放空阀，让自然降温至常温，冷却期间严禁鼓冷风，当炉温降至50℃左右时，打开放空烟囱前阀及人孔自然通风。清理炉内杂物，检查炉体内炉墙情况。2.2.6烘炉注意事项A烘炉期间锅炉维持正常水位。B空气由焚硫炉炉头放空阀进，由引风机处放空，切断去转化的阀门。从焚硫炉炉头人孔加入木柴，点火开始自然吸风烘炉。当温度升至200～300℃时，再提升温度有上不去的趋势时可开引风机抽风增大氧气量。当炉温达到600℃以上，改用柴油升温。C任何时候点火，必须先开风机后开油阀点火。任何时候停火必须先关油阀停火后停风机。一但点火不着要用空气吹净，防止油烟气聚集在炉内引起爆燃。D升温宜缓不宜快，严格按升温曲线操作，温度波动要求＜±10℃波动，当升温过快无法控制时，可临时关油枪。E做好烘炉原始记录。三、新装锅炉煮炉方案新装锅炉必须进行煮炉操作，在炉内加入NaOH、Na3PO4进行化学处理，使炉内油污、铁锈等杂物除去。同时在金属波表面生成一层碱性第2页共6页天津渤大硫酸工业有限公司开车方案水膜保护层，防止金属表面腐蚀。在煮炉中，逐步升压考核锅炉的严密性，以保证锅炉管道受热均匀，正常运行。3.1煮炉方法（结合焚硫炉烘炉同步进行）3.1.1锅炉采用碱性煮炉加药量定为每立方米加入NaOH和Na3PO4各3～5Kg（配成20％浓度溶液加入锅炉）3.1.2锅炉水量计算：锅炉水容量以锅炉水位计最高水位时的水容积1.5倍计算，包括蒸发管、连箱、连箱接管...
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