锥坡施工方案一、工程概况：孝襄高速公路第二合同段锥坡工程计划开工日期：2003年10月15日；计划完工日期：2003年11月20日。二、锥坡施工顺序：锥坡放样锥坡填土锥坡放样锥坡坡脚砌筑预制块安装一）锥坡放样锥坡放样主要为坡脚平面椭圆曲线放样，有了坡脚曲线后，由坡顶面向曲线上各点挂线即是锥坡坡面的施工线。根据施工经验，拟采用图解法计算椭圆曲线上各点大地坐标的方法对锥坡进行现场放样。具体方法为：1.根据桥头锥坡高度、横坡坡率和纵坡坡率算出锥底椭圆的长半径及短半径；2.以锥坡顶点在坡底面上的投影为圆心，以长半径及短半径画1/4圆弧线；3.将两个1/4圆周分成相同的若干等分，将等分点分别与圆心相连，得到若干条径向直线；4.从各径向直线向两圆周的交点互作垂线相交，连结起来即为所求得椭圆曲线；5.以上是在图纸上计算出的椭圆曲线的位置，根据实际尺寸将该图在AuToCAD中绘出，量出椭圆曲线上各点与锥坡纵横线的距离，根据此距离即可计算出椭圆曲线上各点的大地坐标，根据计算所得坐标，即可对锥坡放样。二）锥坡填土锥坡填土与台背填土同时进行，按设计宽度一次填足。填料选用渗水性比较好粘土含量较少的砂质土。填土需逐层压实，每层填土厚度为20cm~30cm，一般用YZGD18T压路机碾压5～6遍，压实后的厚度为15cm~20cm。并进行压实度检测，压实度应能达到设计及规范要求。靠近台背处的填土压实比较困难时，可采用夯机夯实，与路堤搭接处应做成台阶。锥体填土应按设计高程及坡度填足，施工坡面厚度不够时再将土挖去，不允许填土不足、临时边镶面边补填土。三）坡脚砌筑在精确放出坡脚平面椭圆曲线后，即可进行坡脚砌筑。坡脚采用7.5号浆砌片石。材料应采用不易风化的开山片石，石块在砌筑前，必须浇水湿润；表面如有泥土、水锈等杂质，应清洗干净。坡脚片石可直接座浆砌筑。应安放稳固，石块之间应砂浆饱满、粘贴牢固，不得直接脱空成贴靠。砌筑时底浆（底浆）应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子砼填塞竖缝时，应以扁块捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。四）预制块施工1、准备工作预制场设置在孝感互通AK0+020~AK0+050段，预制场设有压力机（YH-150-600B型最大工作压力为150T）一套，500强制式拌和机一套，运料斗车若干，500kg磅秤一台，同时搭设预制棚。场地采用C20砼硬化。2、预制块预制模板为较为工整的定型模具（模板表面光滑平整，接缝严密，确保在强烈压力下不变形），平面几何尺寸能满足设计图纸要求。模板表面清理干净，涂上一层脱模剂，涂油厚度应适当，不能过多。砼采用干硬性砼，拌制砼碎石规格1～2cm，拌制之前，碎石应过筛并冲洗，保证碎石粒径、级配符合要求。砼采用500强制式拌和机拌和，配合比用重量比控制，每盘砼所需砂、碎石均通过磅秤秤量。砼在没有凝固之前成型,压力机在压制预制块时工作压力为100T。为了保证预制块表面光洁、平整，在试模底撒铺1cm厚度的水泥砂浆（按预制块同等配合比拌制）。预制块厚度保证：预制块模具尺寸满足了平面尺寸要求，而砼承受了压力机压力后，厚度发生了变化。为严格保证预制块厚度，在预制之前，先进行试压，在砼料松铺堆放厚度满足压实厚度位置做标记（根据经验，此法控制厚度方便可行）。养生：预制完毕后，专门场地堆放预制块，专人负责养生。3、预制块安装坡体土采用人工清理，在清理过程中，少挖0.05m左右，并随挖随夯，将坡体土夯拍坚实整平。夯实整平后即可铺设砂砾垫层。板采用挤浆法（即在板侧敷满砂浆挤压）安装，砌缝内砂浆保证均匀饱满，勾缝密实。为保证板安装后平整，在安装过程中，除采用牵线控制外，相邻板之间安装时用水平尺控制保证线形圆滑、平整。三、质量控制1.质量控制依据1）设计资料。2）合同文件。3）技术规范。4）部颁工程质量检验评定标准。2.具体措施：1）各类检测、实验资料真实、齐全，原材料质量达到100%。2）做好施工原始记录，认真记好施工记录表。3）加强试验工作，混凝土拌合严格按配合比进行。施工现场设置配合比标牌。4）质检负责人每天对...
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