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自制件电泳技术标准及要求VIP专享VIP免费

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SGM自制件电泳技术标准及要求一、电泳零件前处理技术参数喷脱脂游离碱(F.A.)5.0-6.6滴定总碱(F.A.)7-15,T.A/F.A小于2.5滴定温度45-550C温度表压力1.0-1.2/2.6-3.0bar压力表浸脱脂游离碱5.0-6.6滴定总碱7-15,T.A/F.A小于2.5滴定温度45-550C温度表压力0.7-1.0/大于1.7bar压力表自来水喷淋1总碱1.0-4.0滴定压力1.5-2.1bar压力表自来水喷淋2总碱1.0-3.0滴定压力1.5-2.1bar压力表表调pH8.5-9.5pH计总钛10-18PPM比色法温度<37oC温度表压力1.5-2.5bar压力表滤过性钛3-10PPM比色法磷化游离酸0.6-1.0滴定总酸20-25滴定促进剂1.5-3.5滴定F离子90-130uALineguard101温度43-500C温度表压力1-1.4bar压力表膜重2-3.5g/m2分析天平晶体大小2-8um显微镜自来水喷淋1总酸<1.5滴定压力1.4-2.1bar压力表自来水喷淋2总酸<0.5滴定压力1.2-2.3bar压力表钝化pH5.0-6.0pH计浓度15-25滴定压力0.9-1.8bar压力表去离子水喷淋压力1.4-2.3bar压力表电导率小于60us/cm电导率仪电导率<20us/cm电导率仪压力1.0-2.1bar压力表目视检查外观与样板比较二、电泳技术参数电泳主槽电泳线固体份KCC17-23%分析天平,烘箱pHKCC5.80-6.10pH计电导率KCC1200-1800s/cm电导率仪P/BKCC12--22分析天平,马沸炉槽液温度28-35oC温度计电压65-175/270V整流器电流Max1200A整流器压力1.6-2.2bar压力表光洁度小于15uinch粗糙度仪泳透力大于305mm泳透管膜厚KPC18-31umFisherMP30细菌试验擦拭试验MIBK超滤流量>=3.0m3/hr流量计进口压力3.9-4.2bar压力表出口压力1.7-2.0bar压力表温度29-34摄氏度温度计pH5.5-5.8pH计电导率600-1200us/cm电导率仪细菌试验细菌棒阳极液pH2.0-3.5pH计电导率300-4500us/cm电导率仪压力1.0-1.5bar压力表流量90-120L/hreach流量计2nd喷淋固体份小于2%分析天平,烘箱压力1.2-3.0bar压力表3rd浸洗pH5.60-6.10pH计固体份小于1%分析天平,烘箱压力1.2-3.0bar压力表细菌试验细菌棒4th喷淋固体份小于0.8%分析天平,烘箱压力1.2-3.0bar压力表去离子水喷淋电导率<100us/cm电导率仪PH5.0-8.0PH计压力1.2-3.0bar压力表细菌试验细菌棒目视检查外观目视/与样板比较烘烤烘房温度>18min@165oCDataPaq二、质量要求1磷化(1)膜厚及结晶尺寸需对磷化层的晶貌(膜重-GM9733P及结晶尺寸-GM9613P)进行评估。将测试结果与《全球磷化规范》(GMW3011L-PH)的要求作对比,并根据要求对现存系统进行控制。(2)防腐性能需根据GM9540P(方法B,40个循环)对磷化层的防腐性能进行评估。将测试结果与《全球磷化规范》(GMW3011L-PH)的要求作对比,并根据要求对现存系统进行控制。2电泳涂装(1)电泳涂层的厚度:内/外表面最低平均值为18微米,目标范围为20~31微米内腔电泳涂层完整均匀,无金属裸露注:通过每周泳透力测试评估内腔电泳涂层状态(2)外观(a)供应商的电泳涂层不能对油漆涂层的外观带来不良的影响。(b)需根据下列标准对电泳涂层的外观进行评估:粗糙度:<12μ/inchASTMD523目视外观平整光洁,无明显的条印、缩孔、针孔、流挂、灰粒,钣金缺陷等缺陷,其质量需得到参与评估的各方面的认同。(3)物理性能(附着力,耐石击)(a)涂层的附着力和耐石击性能应该根据下列标准进行评估:(b)胶带测试附着力(GM9071P,MethodA和B)(c)用胶带测试附着力(GM9071P,MethodA)后再进行240小时的潮湿测试(GM4465P,ASTMD870)(d)耐石击试验(GM9508P,MethodA)(e)盐雾试验1000小时后,划格处单边扩展<2mm(f)溶剂擦拭实验(GM9509P),溶剂使用MIBK(甲基-异丁基甲酮),合格结果3.日常电泳质量检测项目(必须保持完整记录)测试内容检测频次磷化晶貌(GM9613P,GM9733P)每周电泳溶剂擦拭(GM9509P)每班电泳烘房曲线(DATAPAQ测试)每日电泳泳透力(按SGM现行方法标准)每周电泳膜厚每班电泳涂层粗糙度每班电泳外观质量每班三化工材料磷化工艺体系材料必须通过GM9984090标准认可或等同的材料标准认可脱脂剂必须通过GM9984400标准认可或等同的材料标准认可表调材料必须通过GM9984415标准认可或等同的材料标准认可钝化材料料必须通过GM9984404标准认可或等同的材料标准认可电泳漆材料必须通过GM9984094标准认可或等同的材料标准认可预处理材料必须适合冷轧板/电,热镀锌板/铝板/锌镍合金板等...

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