1.钢管适用范围本技术规定适用于采用沟槽开挖，直接敷设方式的压力流钢管和重力流钢管。用途本技术规定为滇池北岸水环境综合治理工程污水收集管道采购文件，供货商需根据本技术条件的要求，按照钢管的有关规范制造。规范及标准供货商使用的标准如本标书没有规定，则应对所用标准进行说明，当推荐的标准和实施规则等效或优于所列标准时，该标准才有可能为建设方接受，投标人应清楚说明替代的标准或实际使用的规范，并提交推荐标准或实施规范，明显的差异点要进行说明。本标书编制时，所示版本均为有效标准。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。压力钢管制造安装及验收规范DL5017-2007工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010石油天然气工业输送钢管交货技术条件GB/普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-2012碳素结构钢GB700-2006碳素结构钢及低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274-2007焊接钢管用钢带GB/T8164-1993金属材料室温拉伸试验方法GB228-2002埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-1998气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88焊缝射线探伤质量标准GB3323-87超声波探伤质量标准JB1152-81常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝GB/T14957-94焊接用钢丝GB1300-94埋弧焊碳钢焊丝和焊剂GB5293-1999碳钢焊条GB/T5117-1995供货名称数量水库水源水和净水后饮用水。技术要求材料（1）主材螺旋缝焊接钢管所用材料须是生产规模在400万吨/年以上的生产厂家所生产的Q235B钢板。（2）辅材钢管辅材主要有焊丝、焊剂、焊条。焊丝符合GB/T14957-94《常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝》和GB1300-77《焊接用钢丝》；焊剂符合GB5293-1999《埋弧焊碳钢焊丝和焊剂》；焊条符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》。（3）材料试验每一炉号的钢卷均应进行化学试验和力学性能测试，测定的方法按GB223-84和GB228-87的有关规定进行，试验完成后，应提出合格的材料试验报告，试验合格证应标记在所有材料的部件上。钢管制作双面螺旋焊接钢管按SY/T5037-2012《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》的有关规定进行。钢管的制作图纸必须通过建设方及设计单位的同意后，方可进行加工制作。(1)钢管外径a・钢管管外径的极限偏差应符合下表的规定。用周长法测量。公称外径D极限偏差〈530mm，土％D；$530mm，土％Db钢管管端100mm长度范围内外径的极限偏差规定为：其极限偏差为土%D，但最大不得大于。用周长法测量。(2)钢管壁厚a.钢管应检查壁厚，除焊缝外，任何一处的极限偏差符合下表规定。b测量壁厚可采用壁厚千分尺或其他具有相当精度的无损伤监测装置。公称外径D极限偏差〈530mm,8mm；$530~820mm，10mm；920~D1020,10mm；D1220，12mm；D1420，12mm;D1620,14mm；D2020，18mm;(3)椭圆度：在管端100mm长度范围内，钢管最大外径不得比公称外径大1%D，最小外径不得比公称外径小1%D。(4)弯曲度：钢管的弯曲度不得超过钢管长度%。(5)管端钢管：管端应加工成外坡口，坡口角为30°〜35°，钝边尺寸为土，管端棱边上不允许有毛刺。钢管管端切斜规定：对于公称直径大于800mm时，极限偏差为。（6）外观质量a・钢管表面质量：钢管表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。b分层和夹杂：钢管上不允许有扩展到管端面或坡口面上而横向尺寸超过6mm的分层或夹杂。c.摔坑：钢管管壁上不得有深度超过5mm的摔坑。d.错变：对公称壁厚小于或等于13mm钢管，错边不得超过，且最大不得超过；对公称直径大于或等于13mm钢管，错边不得超过。e・焊缝缺陷：焊缝表面不得有裂缝、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整，过渡平缓。DN的定义符合ISO6708。材质力学性能见下表。钢管力学性能表公称直径抗拉（压、弯）强度抗剪强度线膨胀系数钢管管件及配20512012X10-6供货商供货时必须提供：板材三检证书、合格证、生产批号和供应商自检报告（化学成份分析报告、物理性能检测报告、焊缝探伤报告等）以及管材的出厂合格证等，有关数据不低于投标中提供的数据。★焊接采用螺旋卷焊管;用于开挖施工的钢管每根长10米，...
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