技术交底施工企业:工程名称工种锤击桩班组施工部位桩施工交底时间一、施工准备锤击桩组装就位、预制桩到场〔经检验合格后的桩〕、复核基准点现场可以的照明。二、施工工艺测量放样→施工人员进场→施工机械进场→桩机就位→桩吊装及桩尖焊接插桩→矫正垂直→锤击沉桩→桩吊装→对桩→桩的垂直度→电焊焊接对接桩→检查焊接质量→自然冷却→刷防腐剂→锤击沉桩→送桩截桩最后一米贯入度控制→测桩顶标高→完成三、施工1、桩位放线：该工程平面布置形状为多边形群体组成平面几何图形较为复杂建筑工程轴线与测量控制坐标系不平行给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度而桩位测定的准确程度那么是保证桩施工质量的重要环节拟定桩位放线措施〔1〕定位前根据建立提供的坐标控制点、建筑物轴线坐标点及有关数据进展测量内业数据计算和复核；并将计算成果报监理审核。〔2〕采用极座标法测定桩位在桩位中心打入钢筋头作为标志同时在其上涂红油漆使标高明显并撒石灰圈定用直角坐标进展复核自检合格后总包复验报请监理、认可前方可施工施工过程中每一根桩就位由施工员和专职质检员再次复核准确对中确保桩位准确无误。〔3〕、桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内用压梁上桩冒将桩固定当桩被吊入夹桩钳后由指挥员指挥机长将桩徐徐下降直到桩距地面10cm然后将桩尘对准桩位下插先施沉桩0.5-1m左右此时停顿施压再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度。〔4〕、桩身垂直度控制在锤桩过程中假如桩身不垂直会导致偏心受压而桩身断裂且引起桩程度位置偏向加大这是施工重点。施工将采取如下措施机操员按桩机竖直悬针调平桩机指挥员参照经纬仪、线锤〔架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处〕指挥调下桩身使偏向不超过0.5并随时承受检查。现场应提供足够的照明。〔5〕桩标高控制桩顶标高的控制那么是施工前在场地上设置控制点用水准仪测出自然地面标高每根桩按图纸有关数据必须有两人分别进展计算和复核准确计算出送桩深度确认无误方可标于送桩器上确保桩顶标高偏向在内。〔6〕锤击桩持力层控制贯入度20-40MM/10击冲程控制1.6-0.232M锤体总重量5.6-6.2T每分钟捶击数20-50次。四、桩质量1、桩的尺寸允许偏向：工程允许偏向值〔mm〕质检工具及量度长度l＋0.7l－0.5l采用钢卷尺端部倾斜≤0.5d将直角靠尺的一边紧靠桩身另一边端板紧靠测其间隙外径d≤600＋5－4用卡尺或钢尺在同一断面测定互相垂直的两直径取其平均值＞600＋7－4壁厚正偏向不限－5用钢直尺在同一断面互相垂直的两直径上测定四处壁厚取其平均值保护层厚度＋10－5用钢尺在桩断面处测量桩身弯曲度≤l/1000将拉线紧靠桩的两端部用钢直尺测其弯曲处间隔端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板测其间隙处间隔外径0－1用钢卷尺或钢直尺内径±2厚度正偏向不限负偏向为0注：1.表内尺寸以桩设计图纸为基准；2、桩的外观质量要求工程质量要求粘皮和麻面部分粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.5其深度不得大于10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度每处漏浆长度不大于度不大于桩长度的10或对称漏浆的搭接长度不大于100mm的修补部分瞌损瞌损深度不大于10mm每处面积不大于50cm2允许作有效的修补内外外表露筋不允许外表裂缝不允许出现环向或纵向裂缝但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度桩端面混凝土及主筋镫头不得高出端板平面断头、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的时允许使用柱套箍〔钢裙板〕凹陷凹陷深度不得大于10mm每处面积不大于25cm2内外表混凝土塌落不允许桩接头及桩套箍〔钢裙板〕与混凝土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度漏浆长度不大于周长的1/4的修补空洞和蜂窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清五、质量保证〔1〕、施工前必须进展施工图纸会审组织桩基施工技术交底会议全体施工人员学习有关熟悉并掌握施工工艺技术流程增强质量意识进步施工责任感。〔2〕、严格按图纸施工装备专职质检员严格执行各有关质量理制度确保工程质量符合要求桩施工记录要认真记录。〔3〕、经纬仪、水准仪等在使用前均应进展校正标定职测量员负责桩位测放后应技术员进展复核。请现场工程监理复核...
