《数控加工工艺》实验指导书主编吴明友广东机电职业技术学院2005.101前言本实验指导书适用于数控技术专业0509和0510两个教改班《数控加工工艺》课程实验用。2目录实验项目1零件在数控车床上加工........................4实验项目2零件在数控铣床上加工8实验项目3零件在加工中心上加工12173实验项目1零件在数控车床上的加工一、项目编号：二、实验课时：4H三、主要内容及目的⑴熟悉数控车床的结构、工作原理。⑵了解数控车床的基本操作（工件的装夹、对刀、参数设置等）。⑶加工如图所示的轴，掌握该零件的工艺编制过程。⑷熟悉零件在数控车床上的加工过程。四、技术标准及要求(1)加工具有圆弧、螺纹、圆锥、退刀槽倒角等工艺结构的轴套类零件。(2)预习实验内容，编写工艺文件。(3)预先编写加工程序。4⑷分为2大组，每大组分3小组，2节课同时用3台车床，每小组5～8人用1台车床。五、实验场地与器材⑴配有华中数控系统的生产型数控车床（CK6136i）至少3台。⑵刀具：45°外圆硬质合金车刀YT15、60°螺纹硬质合金车刀，刀宽3mm的切槽刀（每组3把）。⑶量具：0～125游标卡心、25～50千分尺、0～150钢尺、0～25中径千分尺（每台1套）。⑷材料：45#钢、Ф30×80（每人一件，共6件）。六、操作步骤及工作要点1．工件的装夹与对刀⑴在3爪卡盘上装夹工件。⑵在刀夹上装夹刀具，。⑶试切对刀。2．零件右端的加工⑴用1号刀粗加工有凹槽的外轮廓，。⑵精加工Φ12外圆的端面及倒角。⑶精加工Φ16外圆的端面及倒角。⑷精加工R40圆弧面。⑸精加工Φ24外圆。⑹精加工R8圆弧面。⑺加工Φ24外圆。⑻用二号刀（60°螺纹车刀）进行螺纹加工。3．零件左端的加工⑴重新对刀，建立工件坐标系。⑵用1号刀加工粗加工左端外轮廓。5⑶精加工Φ20外圆处的端面并倒角。⑷精加工Φ24外圆处的端面并倒角。⑸用三号刀（切槽刀）切槽。4．零件的测量七、注意事项⑴切削用量选择不合理，刀具刃磨不当，致使铁屑不断屑，因选择合理切削用量及刀具。⑵车刀装夹时，刀尖必须严格对准工件旋转中心，过高或低都造成刀尖碎裂，安装时刀头伸出长度约为刀杆厚度的1～1.5倍。⑶尺寸及表面粗糙度达不到要求时，要找出其中原因，知道正确的操作方法及注意事项。⑷注意螺纹加工时工件的夹紧是否稳固。⑸注意凹槽处刀具是否会被干涉。⑹注意工件调头后要重新对刀。八、考核要求(1)能够对工件进行正确装夹。(2)能够正确装刀、对刀并设置参数。(3)能够完整地编制该零件数控车加工工序卡和刀具卡。九、配分、评分标准（参考）序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工件的装夹10操作正确2刀具的装夹10操作正确3对刀20操作正确4工序卡20是否完整5刀具卡20是否完整6测量20分析原因合计6十、思考题⑴分析导致零件加工质量的原因。⑵编写该零件加工的工序卡片。⑶编写该零件加工的刀具卡片。十一、参考文献1．孙伟伟.《数控车工实习与考级》北京高等教育出版社，20042.武汉华中数控股份有限公司.《世纪星车床数控系统（HNC-21/22T）编程说明书》20013.武汉华中数控股份有限公司.《世纪星车削数控装置（HNC-21T）操作说明书》20017实验项目2零件在数控铣床上的加工一、项目编号：二、实验课时：4H三、主要内容及目的⑴熟悉数控铣床的结构、工作原理。⑵了解数控铣床的基本操作（工件的装夹、对刀、参数设置等）。⑶加工如图所示的型腔槽板，掌握该零件的工艺编制过程。⑷熟悉零件在数控铣床上的加工过程。8四、技术标准及要求(1)加工具有由直线、圆弧构成的外形和内腔等工艺结构的零件。(2)预习实验内容，编写工艺文件。(3)预先编写加工程序。⑷分为2大组，每大组分3小组，2节课同时用3台数控铣床，每小组5～8人用1台数控铣床。五、实验场地与器材⑴设备条件：配有FANUC-0i数控系统的生产型数控铣床（J1VMC40M至少3台）。⑵工具：平口虎钳、垫铁、卡尺、百分表与表座、铣刀（各种规格的立铣刀、键槽铣刀、球头铣刀每组各1把）。⑶材料：尺寸规格约为100×80×60的铝合金材料每小组1件（共6件）。六、操作步骤及工作要点1．加工准备(1)用平口虎钳装夹工件，伸出钳口15mm左右。(2)安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面及表面中心，设定工...
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