《数控加工工艺》实验指导书主编吴明友广东机电职业技术学院2005.101前言本实验指导书适用于数控技术专业0509和0510两个教改班《数控加工工艺》课程实验用。2目录实验项目1零件在数控车床上加工........................4实验项目2零件在数控铣床上加工8实验项目3零件在加工中心上加工12173实验项目1零件在数控车床上的加工一、项目编号:二、实验课时:4H三、主要内容及目的⑴熟悉数控车床的结构、工作原理。⑵了解数控车床的基本操作(工件的装夹、对刀、参数设置等)。⑶加工如图所示的轴,掌握该零件的工艺编制过程。⑷熟悉零件在数控车床上的加工过程。四、技术标准及要求(1)加工具有圆弧、螺纹、圆锥、退刀槽倒角等工艺结构的轴套类零件。(2)预习实验内容,编写工艺文件。(3)预先编写加工程序。4⑷分为2大组,每大组分3小组,2节课同时用3台车床,每小组5~8人用1台车床。五、实验场地与器材⑴配有华中数控系统的生产型数控车床(CK6136i)至少3台。⑵刀具:45°外圆硬质合金车刀YT15、60°螺纹硬质合金车刀,刀宽3mm的切槽刀(每组3把)。⑶量具:0~125游标卡心、25~50千分尺、0~150钢尺、0~25中径千分尺(每台1套)。⑷材料:45#钢、Ф30×80(每人一件,共6件)。六、操作步骤及工作要点1.工件的装夹与对刀⑴在3爪卡盘上装夹工件。⑵在刀夹上装夹刀具,。⑶试切对刀。2.零件右端的加工⑴用1号刀粗加工有凹槽的外轮廓,。⑵精加工Φ12外圆的端面及倒角。⑶精加工Φ16外圆的端面及倒角。⑷精加工R40圆弧面。⑸精加工Φ24外圆。⑹精加工R8圆弧面。⑺加工Φ24外圆。⑻用二号刀(60°螺纹车刀)进行螺纹加工。3.零件左端的加工⑴重新对刀,建立工件坐标系。⑵用1号刀加工粗加工左端外轮廓。5⑶精加工Φ20外圆处的端面并倒角。⑷精加工Φ24外圆处的端面并倒角。⑸用三号刀(切槽刀)切槽。4.零件的测量七、注意事项⑴切削用量选择不合理,刀具刃磨不当,致使铁屑不断屑,因选择合理切削用量及刀具。⑵车刀装夹时,刀尖必须严格对准工件旋转中心,过高或低都造成刀尖碎裂,安装时刀头伸出长度约为刀杆厚度的1~1.5倍。⑶尺寸及表面粗糙度达不到要求时,要找出其中原因,知道正确的操作方法及注意事项。⑷注意螺纹加工时工件的夹紧是否稳固。⑸注意凹槽处刀具是否会被干涉。⑹注意工件调头后要重新对刀。八、考核要求(1)能够对工件进行正确装夹。(2)能够正确装刀、对刀并设置参数。(3)能够完整地编制该零件数控车加工工序卡和刀具卡。九、配分、评分标准(参考)序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工件的装夹10操作正确2刀具的装夹10操作正确3对刀20操作正确4工序卡20是否完整5刀具卡20是否完整6测量20分析原因合计6十、思考题⑴分析导致零件加工质量的原因。⑵编写该零件加工的工序卡片。⑶编写该零件加工的刀具卡片。十一、参考文献1.孙伟伟.《数控车工实习与考级》北京高等教育出版社,20042.武汉华中数控股份有限公司.《世纪星车床数控系统(HNC-21/22T)编程说明书》20013.武汉华中数控股份有限公司.《世纪星车削数控装置(HNC-21T)操作说明书》20017实验项目2零件在数控铣床上的加工一、项目编号:二、实验课时:4H三、主要内容及目的⑴熟悉数控铣床的结构、工作原理。⑵了解数控铣床的基本操作(工件的装夹、对刀、参数设置等)。⑶加工如图所示的型腔槽板,掌握该零件的工艺编制过程。⑷熟悉零件在数控铣床上的加工过程。8四、技术标准及要求(1)加工具有由直线、圆弧构成的外形和内腔等工艺结构的零件。(2)预习实验内容,编写工艺文件。(3)预先编写加工程序。⑷分为2大组,每大组分3小组,2节课同时用3台数控铣床,每小组5~8人用1台数控铣床。五、实验场地与器材⑴设备条件:配有FANUC-0i数控系统的生产型数控铣床(J1VMC40M至少3台)。⑵工具:平口虎钳、垫铁、卡尺、百分表与表座、铣刀(各种规格的立铣刀、键槽铣刀、球头铣刀每组各1把)。⑶材料:尺寸规格约为100×80×60的铝合金材料每小组1件(共6件)。六、操作步骤及工作要点1.加工准备(1)用平口虎钳装夹工件,伸出钳口15mm左右。(2)安装寻边器,确定工件零点为坯料上表面及表面中心,设定工...