第�卷第�期兰化科技�����氰化钠干燥器选型刘兴甲�兰化公司设计院�本文针对用沸腾床干燥器和滚筒式干燥器干燥氰化钠存在的间题,论述了微波干燥技术和工业用氰化钠微波干燥器。关键词�氰化钠沸腾床滚筒式干燥器微波微波能微波源�概述氰化钠是丙烯氧化法生产丙烯睛的一个重要副产品,即氢氰酸的加工产物。氰化钠是剧毒物质,空气中允许含量为��������,�换算成氢氰酸为����������。其商品形态一般系片状物。氰化钠生产过程中,首先得到的是含水镇����的氰化钠晶体料,需再经造粒和干燥。成型通常采用冲模式压片机,对进料含水率和粒度都有一定要求。一般含水率应镇����,粒、粉料比为���,最大粒度应镇�目。氰化钠的干燥大多采用箱式沸腾床干燥器和滚筒式干燥器。这些干燥器需用镇��℃的热空气或热氮气作热载体,在气速����米�秒时与物料充分接触而使其干燥。蒸发的水份被热空气或氮气带出。氰化钠的沸腾干燥流程见图�。�氰化钠的滚筒干燥流程见图�。从图�和图�可以看出,氰化钠的沸腾干燥和滚筒干燥都存在以下问题����干燥器附近泄漏的氰化钠粉尘较多,恶化了操作环境。���干燥尾气中含氰化钠粉尘较多��������,为回收粉尘,尾气必须严格除尘以及二级净化处理。即使这样,气体中仍含有�����的氰化氢,必须高空排放。尾气净化将产生含镇���重量�氰化钠的洗涤液。以空气作热载体时,洗涤液中碳酸钠等杂质含量较高,只能作为副产品使用或作含氰污水处理。净化系统不仅复杂,能耗高,物料损耗量也大。���含水氰化钠在干燥器中与簇��℃热空气或氮气长时间接触�����小时�,水解生成杂质会降低产品质量。���为保证干燥后产品含水率,干燥尾气出口温度都比较高����℃�,因而干燥过程的热效率就比较低�簇��。为此,在氰化钠装置设计时,选择一种好的干燥器就显得尤为重要。�微波干燥的特点〔‘〕微波是一种超高频的电磁波。频率范围在�������������,波长为��������。微波干燥,就是利用微波能作热源进行干燥。微波能所产生的超高频电磁场,能使被干燥物质的分子不断极化,且不断按电磁场的方向重新排列。由砖物质分子间的阻碍作用,就产生了类似摩擦的效应,微波能因此而转化为热能。电磁场变化频率越高,分子被反复极化和反复重排就越剧烈,由此所产生的热量就越多,从而使被干燥物质升温,使易挥发组份蒸发。·���·兰化科技����年�月�����自卜�币卜�币非�’一�’一卜一与��了卫彗’刁了声�����「卡��一声图�氰化钠沸腾千燥流程�一箱式沸腾床干燥器����一空气过滤器��一�一空气加热器��一�一送风、排风机���一��一泵���一��一旋转阀������一尾气洗涤塔������一旋风分离器�����丈冲冷冻水燃料气图�氮化钠滚筒千燥流程�一卧式滚筒式干燥器��一空气过滤器����一固体冷却器、液体冷却器����一鼓风机����一泵������一旋转阀���一加热炉���一加料器���一旋风分离器���一尾气洗涤塔�门高频率,’���高电磁场强度物质所吸收的微波功率与微波的频率成物质所吸收的微波功率与电磁场强度的正比。选择合适的微波频率就可以避免使用二次方成正比。采用高电磁场强度,可使被加高的电场强度而得到同样的加热温度。热介质在极短的时间内得到很高的温度而实但是微波的频率与微波的波长成反比。现快速加热。但是,不同的被加热物质所能承微波频率的改变,将使微波的穿透深度随之受的电场强度不同,超过一定的强度,物质就变化,还将引起介质的介电常数和介电损耗可能被电击穿。角正切向相反方向变化。因此选择微波频率���选择加热必须综合考虑。物质所吸收的微波功率与物质本身的介第�卷第�期兰化科技�����电常数���和介电损耗角正切���的的乘积成正比。�水在�������、���时。·����������������������������、��℃时。·�����������一么��,这些数值几乎比所有的物质。·���都大,因此在干燥加热过程中,微波能绝大部份是被其中的水份...
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