外墙氟碳漆施工组织方案(一)工艺顺序及材料本工程外墙涂料要达到美观、色泽—致、防水、防龟裂、耐久性好等要求，拟采用平壁状薄质—底两面的涂装系统。工序顺序为：基层验收→清理→填补缝隙→满刮腻子→打磨……(反复直至验收达到优良标准)→喷涂底漆一喷涂面漆二道材料说明1、腻子：根据JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，采用适用于外墙的耐水腻子；2、底涂：M-1600氟碳专用底漆3、面涂：M-8500氟碳金属漆M-8000氟碳外墙漆(二)施工管理A、基层交接验收1、涂料班组施工前，应与水泥班组就抹灰基层的质量进行给收交接，作好记录。2、本工程外墙涂料的基层为水泥沙浆抹基层，应达如下求：(1)抹灰材料底层应用1：3水泥沙浆，每遍厚度5-7㎜，面层应采用1：2.5细沙水泥沙浆。(2)基层必须坚实、牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松抹痕等缺陷，基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑。(3)抹灰基层的材料质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定。(4)涂装基层的质量允许偏差，应符合下表规定。基层质量允许偏差(表一)项次项目允许偏差检验方法1表面平整2用2m靠尺和形塞尺检查2阴、阳角垂直2用2m托线板和尺量检查3立面垂直34阴、阳角方正2用200mm方尺检查5分格线条(缝)平直——拉5m线和尺量检查(5)抹灰面层，不得有粘污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。(6)基层抹灰应做分格处理，以每层高预留1.5-1.cm的分格缝、分格条宜以U型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。(7)抹灰基层的含水率不得大于10%，且PH值应在10以下。通常在温度25ْC，相对湿度65ْْC左右条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天，使基含水率及PH值达到要求。(8)墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理方可涂装。B、基层交接验收1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等清除干净。若基层表面有霉斑，应于涂装前以25%的漂白剂和75%的清水配制的溶液进行反复洗涤，然后用清水彻底清洗，干燥后涂装。3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录，责成泥水班组处理，对于不符合交接条件的，应请土建单位处理。C、腻子施工腻子是涂装工程中至重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水有一定的弹性，易施工打磨。1、墙面凹入部份，微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补，刮平；2、阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正，然后再根据线点补腻子，务必使棱角方正垂直、规矩。3、由阴阳角为基线向外刮腻子，注意外层面平整、顺直、接槎位置小；4、待其干燥后，用细砂纸打磨腻子面，然后再清理检查平整度；5、未平整处应进行第二次的点补或满刮，打磨……重复以上步骤，直至达到优良标准。D、面漆涂装1、材料准备(1)估算：按涂饰面积及材料消耗量进行估算。(据此厂部订货)(2)涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。(3)涂料使用前应将进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。(4)搅拌的容器及工具均应无污染，对搅拌后2~3个月暂不使用的涂料，搅拌工具及容器应进行无菌处理。2、涂料施工(1)涂料施工前应对墙面粉尘、玷污及脚手架进行彻底清除，保持环境的洁净，防止污染的发生。(2)涂料在涂装时和干燥前必须防雨淋、尘土污染。夏季不宜在阳光直射下涂装，风大、湿度大的日子避免涂装(3)涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水管为界线。(4)本工程采用滚刷施工方法，为防止流挂、涂刷不均匀等现象，全部采用专用工具(刷盘等)施工，按照滚刷尺寸采用不同的工具。(5)不同颜色面漆的施工，应由美纹胶粘贴保护后方可进行。(6)喷涂底漆时环境温度应大于7ْC以上。喷涂底漆约2小时后可喷涂面漆。面漆与中涂应间隔4小时以上。(7)涂装工具使用完毕后应及进清洗或将之浸泡在溶剂中。(三)施工进度及劳动力计划1、工期目标(天数...
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