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半自动液压专用铣床液压系统设计VIP专享VIP免费

半自动液压专用铣床液压系统设计_第1页
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半自动液压专用铣床液压系统设计_第3页
动力机械综合设计课程设计说明书设计日期:目录一、设计参数1二、设计内容11、负载分析1液压缸负载分析1负载图与速度图的绘制22、确定液压系统的主要参数3初选液压缸的工作压力3计算液压缸的主要尺寸3绘制液压缸工况图43、拟定液压系统原理图5选择液压回路5拟定液压原理图54、液压元件的选择6液压泵及其驱动电动机6阀类元件及辅助元件75、液压系统的主要性能验算8系统压力损失验算8系统发热与温升计算8附录10半自动液压专用铳床液压系统设计、设计参数设计参数见下表。其中:工作台液压缸负载力(KN):F=3.0夹紧液压缸负载力(KN):F=4.9工作台液压缸移动件重力(KN):G=1.5夹紧液压缸负移动件重力(N):G=55c工作台快进、快退速度(m/min):V=V=5.613夹紧液压缸行程(mm):L=10c工作台工进速度(mm/min):V=452夹紧液压缸运动时间(S):t=lc工作台液压缸快进行程(mm):L=250工作台液压缸工进行程(mm):L=702导轨面静摩擦系数:口=0.2s导轨面动摩擦系数:口d=°.1工作台启动时间(S):Xt=0.5二、设计内容1.负载分析液压缸负载分析液压缸驱动工作机构直线运动时,液压缸所受的外负载是F=F+F+FefaF为工作负载,且F=F+口G=4.9+0.1X55=10.4KNe»、.、ecdeF为摩擦阻力负载f则动摩擦F二口G=0.1X55=5.5KN,静摩擦F二口G=0.2X55=11KNfddcfsscGAvF为惯性负载,=■•二中;,,'-5.6m/min=0.093m/saGiv1.5x0.093_ri则二假设液压缸的机械效率'-=得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,液压缸在各个工作阶段的负载如表1快退"U.IN昼=f负载图与速度图的绘制快进V=V=5.6m/min=0.093m/s,工作台速度V=45mm/min=0.00075m/s1321tZ5D/1000l,二一二—..——2.69s快进•|Lz70/1ODOt————QQ33s缸工']'11]'2(25047GW10aQ=TT7777:=3.44S负载图和速度图如图1表1工况计算公式液压缸负载F/N液压缸推力Fo=FgN启动F=Ffs1100012222.2加速F=F+Ffda5528.446142.7快进F=Ffd55006111.1工进F=F+Ffde1590017666.7反向启动F=Ffs1100012222.2加速F=F+Ffda5528.446142.7快退F=Ffd55006111.1S)VEPt1.7666.6=28+04x=0489m2•确定液压系统的主要参数初选液压缸的工作压力根据负载选择液压缸的执行压力P=1MPa,为了减小液压泵的最大流量,空程前进时选用差动快速回路,为了满足工作台快进与快退速度相等,选用液压缸无杆腔面积A与有杆腔面积A之比为2:1,即d=0.71D(D为液压缸内径,d为活塞杆直径)。差动连接时,由于管路存在压力损失,液压缸有杆腔压力必须大于无杆腔压力,估计时取■-=0.5MPa,为防止铳床铳完后突然前冲,工进时液压缸回油路上必须存在背压p2,取p2=0.6MPa。取快退时回油腔中背压为0.7MPa。计算液压缸的主要尺寸由工进时的推力计算液压缸无杆腔的有效面积2-5液压缸内径及活基杆外径毎列(GB/T234&1993)<见表211-9,10}*ig液圧迢的缸間内径况寸霍列(mm)8-iSj10CliOJ3Z(J12阴j$016Kt)门E0宓)goo(ISA)笳ina32取标准值D=200mm,d=142mm,由此可得液压缸的实际有效面积为:irD2无杆腔V-0.03142m则液压缸的直径按国标GB/T2348—,IT{几旳有杆腔:0.01558m绘制液压缸工况图根据上述A1和A2值,可计算得到液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率值,如表2所示,并据此绘出液压缸工况图,如图2所示表2各工况所需压力、流量和功率回油腔进油腔亠亠、F曰工况计算公式F°/N压力压力输/入流q/(L/min)功率p2/MPap/MPaP/W启FQ+卫站212222.0.77动快加26142.7円一A-A0.890.39进速q二%-為比恒6111.10.890.3988.391135速P=1+PA15900.0工进q=A.v1120.600.513.93x10-412快退启动加速恒速%+卩纠P1——*12222.2——0.78————1A2q一A尹sp=P1Q6142.70.700.39————6111.10.700.3986.94565图2液压缸工况图11尿39///—0.77CL390,785650.000393tat/st3、拟定液压系统原理图选择液压回路1)选择调速回路由可知这台机床液压系统功率较小,滑台运动速度低,工作负载为阻力负载且工作中变化小,故可选用进油调速阀节流调速回路。为防止铳床结束时负载突然消失发生前冲现象,在液压缸的回路上加背压阀。2)选择油源形式从工况图可以清楚看出,在工作循环内,液压缸要求油源提供快进、快退行程的低压大流量和工进行程的高压小流量的...

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