七、超临界机组启动和运行七、超临界机组启动和运行超临界机组的启动系统超临界机组的启动系统11概述概述新一代超临界机组的启动系统多数采用内置式分离器和新一代超临界机组的启动系统多数采用内置式分离器和带有循环泵的启动系统。采用内置式分离器的最大优势是带有循环泵的启动系统。采用内置式分离器的最大优势是汽水分离器串连在汽水管道上汽水分离器串连在汽水管道上,,减少了分离器进出口的高减少了分离器进出口的高压阀门数量。机组启动时压阀门数量。机组启动时,,分离器起汽水分离的作用分离器起汽水分离的作用;;启动系统解列时启动系统解列时,,分离器不起汽水分离作用分离器不起汽水分离作用,,而是充当蒸而是充当蒸汽连通管道。汽连通管道。根据快速起停和灵活的机组负荷跟踪性能的需要根据快速起停和灵活的机组负荷跟踪性能的需要,,启动系统可采用不同的形式启动系统可采用不同的形式::即扩容器和带有再循环泵等即扩容器和带有再循环泵等形式。带有扩容器的启动系统初投资比较低形式。带有扩容器的启动系统初投资比较低,,启动操作比启动操作比较简单较简单;;而采用引进技术国产化的新一代而采用引进技术国产化的新一代600MW600MW超临界超临界机组多数采用带有再循环泵的启动系统。该系统对提高机机组多数采用带有再循环泵的启动系统。该系统对提高机组快速启停性能和保证水冷壁在组快速启停性能和保证水冷壁在30%30%～～35%MCR35%MCR以下范以下范围内的运行安全性具有良好的性能和比较成熟的技术。围内的运行安全性具有良好的性能和比较成熟的技术。超临界锅炉启动过程中的主要问题超临界锅炉启动过程中的主要问题无汽包，启动一开始就必须不间断给锅炉上水。启动流量无汽包，启动一开始就必须不间断给锅炉上水。启动流量是是3030％，必须要有启动系统回收工质和热量。％，必须要有启动系统回收工质和热量。为了缩短启动时间，锅炉送出的蒸汽参数应该按照汽机要为了缩短启动时间，锅炉送出的蒸汽参数应该按照汽机要求逐渐提高。求逐渐提高。启动过程中存在汽水的热膨胀问题。导致水动力不稳定和启动过程中存在汽水的热膨胀问题。导致水动力不稳定和蒸汽带水。蒸汽带水。对于中间再热机组，要在启动时保护再热器。对于中间再热机组，要在启动时保护再热器。22超临界超临界600MW600MW机组的启动系统机组的启动系统启动系统由启动分离器、再循环泵、贮水箱、水位控制阀、启动系统由启动分离器、再循环泵、贮水箱、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。截止阀、管道及附件等组成。启动系统的主要管道包括启动系统的主要管道包括::过冷水管道过冷水管道,,循环泵入口管道循环泵入口管道,,循环泵出口管道循环泵出口管道,,高水位控制管道高水位控制管道,,循环泵旁路管道及暖循环泵旁路管道及暖管系统管道等。管系统管道等。启动系统中设置有循环泵启动系统中设置有循环泵,,通过循环泵建立蒸发系统的工通过循环泵建立蒸发系统的工质循环质循环,,保证水冷壁在低负荷下有良好冷却效果所需的最保证水冷壁在低负荷下有良好冷却效果所需的最小流量。小流量。给水经省煤器和水冷壁加热后给水经省煤器和水冷壁加热后,,形成汽水混合物形成汽水混合物,,流入汽流入汽水分离器水分离器,,经汽水分离后的热水被循环泵重新送入省煤器。经汽水分离后的热水被循环泵重新送入省煤器。采用循环泵可减少工质流失及热量损失采用循环泵可减少工质流失及热量损失,,提高机组的启动提高机组的启动速度和对跟踪负荷变化的适应性能速度和对跟踪负荷变化的适应性能,,节省启动燃料节省启动燃料,,提高提高电厂的经济性电厂的经济性,,同时可减少启动时对锅炉的热冲击。同时可减少启动时对锅炉的热冲击。超临界超临界600MW600MW机组的启动系统采用机组的启动系统采用22个启动分离器个启动分离器,,在锅炉启动过程中和低负荷运行时可进行有效的汽水分离。在锅炉启动过程中和低负荷运行时可进行有效的汽水分离。启动分离器为直立式布置启动分离器为直立式布置,,其结构型式为圆柱形筒体、球其结构型式为圆柱形筒体、球形封头、筒体及封头材料均为形封头、筒体及封头材料均为SA-335P91SA-335P91。...
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