土方开挖施工方法土方采用PC400或PC200挖掘机逐层剥离，由10～15T自卸车通过各出碴线出碴，堆存在库区弃渣场或围堰填筑。06.4.1.1场地清理植被人工进行清理，开挖区内植被清理延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离，树根挖除的范围延伸至离施工图所示最大开挖线外侧3m的距离，同时注意保护清理区域附近的天然植被。进行环境保护整体规划，合理使用有机土壤。06.4.1.2土方开挖从上至下分区分层分段进行，用PC400、PC200挖掘机逐层进行剥离，TY220推土机推渣，强风化层采用手风钻钻孔小药量松动爆破进行挖除。挖机剥离土方，边坡上部坡度留适当修坡余量，再用人工修整；土方开挖前，为避免开挖边坡受雨水冲刷，在边坡上部设永久性或临时性山坡截水沟。河床开挖要落实降低基坑地下水位的排水措施，依据基坑抽水实际情况，合理布置集水坑抽水等措施，确保坝基土方开挖高强度、快速进行。料场土方开挖先清除岩层表面的草皮、树木及风化层，不同程度的风化料与新鲜石料分区开采。土方开挖严格按要求进行开挖，先进行覆盖层、土方和全风化层的剥离，然后进行强风化层的开挖，强风化层采用手风钻钻孔小药量松动爆破进行挖除，验收合格后再进行上坝料的开挖。土方开挖从上至下分层分段进行，用PC200挖掘机逐层进行剥离，施工时随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免工作面内形成积水。挖机剥离土方，边坡上部坡度留适当修坡余量，再用人工修整。土方开挖前，为避免开挖边坡受雨水冲刷，在边坡上部设永久性或临时性山坡截水沟。06.5填筑06.5.1土石方填筑施工一）、土石方填筑施工程序石方填筑应在坝基、两岸岸坡基础开挖、处理完成并验收合格后进行，填筑程序主要包括填料挖装、填料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压实和质量检测验收等工序，其施工流程如下。二）、填筑施工准备填筑前必须对基面或下一层进行检查验收，合格后方可填筑，施工准备包括填筑部位的基础处理、基础观测设施埋设、填筑基面验收、测量、立层厚标志杆和分区界线标定等。三)、测量控制基面处理合格后，按设计要求测量确定排水棱体和填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，填筑上、下游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号；分区交界线每层上升均应进行测量放样，施工期间定线、进度、方量、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。四)、填筑施工方法1)、填筑料装车、运输上坝填筑道路的运输车辆保持相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，在上坝前设置冲洗除尘设施，防止轮胎上的泥土污染料源或填筑区。运输卸料严禁从高处往下卸料，防止颗粒分离，一切不合格的坝料禁止上坝。主要的运输线路派专人负责养护，保持路面清洁，及时扫除路面掉渣，同时装车时注意不宜装得过满，重车下坡时严格控制行车速度。2)、堤坝料摊铺填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，采用进占法铺料填筑，铺料厚度初步确定为50cm（实际施工时将严格按碾压试验确定铺层厚度控制），自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和岸坡接触带分离料采用1m3反铲挖土机配合处理，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。3)、洒水铺料后在石料碾压前先进行洒水，以湿润填筑石料，使其充分碾压密实，坝面洒水采用自卸车改装的洒水车和坝面辐射洒水管联合进行，洒水量以碾压试验结果确定，一般控制20%左右。4)、压实石料碾压采用18t自行式振动碾或16t拖式振动碾进退错距法碾压，振压遍数按碾压试验确定遍数进行，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距一般为25cm。5)、质量检查严格按照《混凝土面板堆石坝施工规范》(DL/5128—2001)以及招标文件的有关规定进行填筑的质量检查与取样试验，服从监理工程师的质量监督和指导。6)、坡面修整为保证上、下边界处填筑料的压实质量要求，铺料时上、下游边线考虑超铺20～30cm，碾压完成后再进行修坡，为保证大坝上游坡面修坡平整，考虑在距上游坡1m范...
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