6SIGMA知识讲座一、6Sigma基本概念二、6Sigma推行方法三、6Sigma解决问题方式四、6Sigma培训内容介绍五、6Sigma案例六、6Sigma常见问题一、6Sigma基本概念6Sigma文化可以为企业提供战略方法和相应的工具，通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售，从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。什么是6Sigma?在统计学中，是希腊字符，代表标准差，用来对变异进行测量。（6σ的本意是：通过提高过程能力使过程特性的标准规格可以覆盖特性实际测量的标准偏差σ的正负6倍范围）---注意R（极差）、S（偏差）、σ（标准偏差---当取样的数量为无穷大时的S值）概念对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人之一，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户要求，为企业带来损失。大多数企业的运作过程都保持在3至4个Sigma的水平，也就是说在100万个造成缺陷机会中，存在6,200至68,000个缺陷。相对而言，保持6Sigma运作的企业，在100万个造成缺陷的机会中，只有不到3.4个缺陷。6Sigma系统方法的基本目标是建立并实施以测量为依据的战略，通过实施6Sigma改善项目，改善制程，减少变异。这一目标要通过两套6Sigma系统方法来完成：DMAIC和DMADV。6SigmaDMAIC过程（D-定义、M-测量、A-分析、I-改善和C-控制）主要针对不能满足要求的过程，对其进行突破性改善。6SigmaDMADV过程（D-定义、M-测量、A-分析、D-设计和V-验证）主要针对新产品和过程的开发，使得新产品和过程的绩效达到6Sigma的水平。以上的这两个过程都是由6Sigma绿带和黑带负责实施，由6Sigma黑带导师负责监督执行。二、6Sigma推行方法最高管理层负责挑选顾问，协调高层管理工作坊，审批首批黑带，演示6Sigma测量系统，确定关键改善重点，改进项目的进展，建立奖励晋升体系。项目领导负责统筹管理人员的培训，挑选黑带人员，选择实施项目，组织审核，实施奖励和晋升体系。黑带人员和绿带人员协调确认和实施项目，向项目领导报告项目进展和存在障碍，协调对部门经理和员工进行培训。三、6Sigma解决问题方式DMAIC方法DMAIC方法是在每个定义的阶段中，有效运用适合的质量工程工具。过程中的变异是造成不合格品产生的重要原因，通过正确使用这些质量工具就能够识别出这些变异，从而进行分析、改善及控制。四、6Sigma培训内容介绍NO课题课时选择参加对象16Sigma导入与应用6-12hrs总经理及各部门经理、主管26Sigma黑带（BlackBelt）训练20days中高层管理人员36Sigma绿带（GreenBelt）训练6day中高层管理人员46Sigma高级经理人训练6-12hrs董事长、总经理等高层主管5企业诊断与项目确立12-18hrs总经理及各部门经理、主管6关键质量特性CTQ6hrs中高层管理人员76Sigma流程战略12hrs全体管理人员8品质成本管理6hrs相关管理人员9品质机能展开（QFD）12hrs相关管理人员10潜在失效模式与效应分析（FMEA）6-12hrs相关管理人员11量测系统分析（MSA）6-12hrs相关管理人员12统计过程控制（SPC）12hrs相关管理人员13实验设计（DOE）12-18hrs相关管理人员14单变量回归分析6hrs相关管理人员15多重回归分析6hrs相关管理人员16防呆法6-12hrs相关管理人员17初级统计技术应用（QC手法）6-12hrs相关管理人员18高级统计技术应用6-12hrs相关管理人员19实验计划之管理效益6hrs相关管理人员20概率与分布6hrs相关管理人员基础质量工程(QEF)目前很多企业还不能有效利用质量工程工具，例如：流程图，失效模式和效果分析（FMEA），统计制程控制（SPC），量具重复性和再现性（GRR），质量成本(COQ)和实验计划法(DOE)等，这些工具表面上看起来非常普通，在改善方面却极为有效。造成这一现象的原因往往是由于对基本统计学或工具的应用缺乏较深层次的正规培训。目的基础质量工程（QEF）的目的是为参加培训人员深入介绍各种质量改善工具及其应用。在培训结束时，参加者能够独立应用质量改善工具，并且也为参加更深层的培训课程（例如6Sigma绿带/黑带培训或美国质量协会（ASQ）注册质量工程师（CQE）考试）打好基础培训对象担任质量工程工作的质量，设计开发和制程工程师或主管。基础质量工程（QEF）培训课程一、效模式...
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