智能制造行业产业人才需求分析报告智能制造作为工业化与信息化深度融合的产物,已成为全球先进制造业的发展趋势。2015年国务院印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国计划,开启智能工业升级转型之路。面对新技术的发展,我国智能制造机械行业迫切需要培养大批与之相适应的技术技能人才。一、智能制造机械行业技术技能人才需求情况(一)智能制造机械行业发展状况从行业发展规模看,我国智能制造机械行业发展潜力巨大。2017年5月,国务院召开常务会议把发展智能制造作为我国制造业发展的主攻方向。2015年5月至2018年3月,国务院、工信部等多部委陆续发布27个与智能制造相关的文件,为智能制造发展和制造业转型升级创造了宽松良好的政策环境。同期国外智能制造发展迅猛,先后有美国推进“先进制造业国家战略计划”、德国实施“工业4.0”战略、日本部署“互联工业”战略等,核心都是推进智能制造发展。从智能制造机械行业分类和产业链看,包括自动化设备技术、工业控制软硬件研发与应用、工业互联/物联网技术、智能检测技术、物流技术等多个关联行业,形成了以智能制造关键装备为基础、系统集成为平台、装备应用为核心的“软硬并重、系统集成、互联互通”的产业链,涉及数控机床、工业机器人等关键装备制造商,自动生产线系统集成企业,以及在汽车、3C等制造领域应用自动生产线等装备的生产企业。从行业发展重点看,智能制造从根本上改变了传统机械行业制造工厂的运营模式,采用自补偿的智能装备改变了生产方式,柔性化智能生产线改变了生产组织和工作流程,利用MES管理改变了智能车间的生产模式,嵌入式智能分析工业软件实现了个性化定制,使用智能管理平台实现了高效率,缩短了智能物流与供应链的生产周期,最终通过工业自动化与信息技术(IT)的融合,提升了企业生产的灵活性,使工厂的生产效率和质量得到大幅度的提高,达到了节约能源、保护环境、降低成本的积极效果。从行业技术发展方向看,智能制造机械行业是在智能制造系统控制下,通过先进制造技术与新一代信息通信技术深度融合,实现相关产品在设计、生产、管理、服务等信息化制造活动全过程的新型生产方式。在产品全生产周期中,以智能加工单元为载体,以关键制造环节智能化为核心,以网络互联为支撑,实现各项新技术的综合应用,推动制造业向智能、创新、绿色、共享发展。从区域布局看,由于全国各地经济发达程度不同,各区域的智能制造发展水平差距明显,国家智能制造示范点的分布不均衡,详见表1。在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海等经济发达地区,由于人工成本提高,智能制造“高质量、降成本、增效率”的优势,吸引许多制造类企业开展智能制造装备的生产和应用,智能制造配套技术相对成熟;而欠发达地区的智能制造普及率还不高,部分企业实现了“机器换人”,但没有实现网络化。从行业发展趋势看,智能制造装备系统集成是智能制造行业发展重点,即以消费者为中心,通过互联网和大数据分析等信息技术实现供需双方互联,形成以个性需求为主的全生命周期生产管理、智能制造和信息服务。未来,随着以工业机器人和高端数控机床为代表的智能装备的广泛运用,利用工业控制软件,能够通过移动端监控智能生产全过程,逐步实现“无人化工厂”的生产模式。(二)智能制造机械行业技术技能人才需求分析1.智能制造机械行业技术技能人员从业岗位智能制造机械行业技术技能人员从业岗位主要来自智能制造关键装备、系统集成和装备应用的三种生产企业,包括机床设备制造商、工业机器人制造商、检测检验企业、系统集成企业、应用生产企业等岗位,同时调查发现,在原有职业岗位基础上,新出现了数据分析员、智能生产排程员、生产周期管理员、首件产品调试员等岗位,智能制造机械行业不同学历层次人员的从业岗位详见表2。2.智能制造机械行业技术技能人员从业规模和学历结构(1)从业人员各学历占比情况。通过对296家智能制造机械行业43787名从业人员的调查发现,智能制造机械行业中、高职学历员工占比超过52%,其次是本科学历超过30%,详见表3。其中,国有大中型企业分工明确,对学历要求较高;民营中小型及微型企业为节约人力资...