清管试压方案1工程简介编制依据管道清管扫线及试压参数管线分段情况管道清管、测径、试压、扫线工序一般故障处理措施管理与风险控制措施8•主要材料配备19管线通球扫线、试压机具设备配备19管线通球扫线、试压人员配备19管线通球扫线、试压工期计划19试压运行计划表19胶州-日照天然气管道工程II期2标段清管试压方案2胶州-日照天然气管道工程II期2标段清管试压方案3清管试压方案4管线分段吹扫情况划分表管道分段吹扫杂物排放方式管道分段试压统计表强度试压统计表严密性试压统计表管道分段试压水源及取水方式管线设计压力与试压参数管道规格设计压力(MPa)强度试验(MPa)严密性试验(MPa)清管试压方案5①508x7.16.37.8756.3①508x8.76.38.826.3清管试压方案6图1清管施工工序清管试压方案管器运行速度控制在〜，工作压力7,如遇阻可提高空压机的工作压启动空气压缩机、顶球运行启动空气压缩机向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，清图2发球筒安装示意图）跟踪仪跟踪启动空压机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好清管器通过时间的记录，转移到另一蹲守点。）泄压清管器运行至收球筒后，开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打力，但最大压力不得超过设计压力。0输气管道；清管器;钢管①Xm；压力表X偏心大小头；阀门套；无缝短管；法兰封头；针形阀、法兰及盲X偏心大小头清管试压方案8开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换。测径施工方案清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序）施工准备管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径的测径板，测径板安装必须牢固。打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。）测径检查开启空压机，空压机排量控制在以内，确保测径器前进速度在以下,避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在O）管道清管、测径合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门，进行试压准备。）质量标准、检查方法、记录与结果确认。质量标准：清管质量符合设计要求和规范标准要求。检查方法管道至少清扫遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，则认为清管合格，否则重新进行扫线，直到清管合格为止。记录与结果确认清管（测径完毕，现场监理确认清管（测径合格，技术员填写清管（测径记录并请监理签字。管道试压水压试验在管沟回填后进行。试压参数计算本段管线试压采用水压试验，试压介质选用符合设计要求的洁净水。根据设计说明的规定：本工程试压时，将管材最低屈服强度的0.95倍作为管材的承压上限。清管试压方案9本标段设计压力为6.3MPa,根据GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》中14.3.5规定，各段试压参数应符合5.3.3表中的要求，如一个试压段内包含两个地区等级,则试验压力应以较高的地区等级确定,但应保证试压段内任意一点的应力不超过管材屈服强度的0.9倍。各段试压参数表分类强度试验严密性试验一级地区压力值（MPa）1.1倍设计压力设计压力稳压时间（h）424二级地区压力值（MPa）1.25倍设计压力设计压力稳压时间（h）424三级地区压力值（MPa）1.4倍设计压力设计压力稳压时间（h）424四级地区压力值（MPa）1.5倍设计压力设计压力稳压时间（h）424合格标准无泄漏压降不大于试验压力值的1%且不大于O.IMPa图4水压试验程序流程图胶州-日照天然气管道工程II期2标段清管试压方案10胶州-日照天然气管道工程II期2标段清管试压方案11放空口排污口清管试压方案12清管试压方案13测，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。）一与结果确认管道沿线检查无异常情况，且压降在允许范围之内，出口排出空气无色、透明且无游离水，经监理确认合格后，填写试压记录并请监理签字。通球扫线管线扫线采用台压风车通过清管器推水的方式进行。采用聚氨脂型清管器进行第一次和第二次扫线，可排出大部分存水；以后各次增加泡沫球，以吸收管道内剩余的游离水。通泡沫球时，根据以往的施工经验，通泡沫球的次数不宜少于...
VIP
