韩城市新丰焦化有限责任公司200m3/h浊环水净化处理工程设计方案宜兴市环球水处理设备有限公司2009年6月｛目录｝一、工程概况本工程为配套韩城市新丰焦化有限责任公司工艺冷却浊环水系统浊环水净化处理的项目。本设计方案的目的是保证冷却浊环水系统正常运行，并兼顾节水的目的。水资源危机是当今世界面临的重要问题，水资源的严重匮乏已经成为制约我国国民经济发展的一个重要因素。而现今焦化行业浊环水净化处理大多采用无阀过滤器或纤维球过滤器过滤等工艺，设备反洗较为频繁，水资源损耗较大，企业运行成本相对较高。本方案从平面布置，工艺设计等诸多因素进行了综合性的周全考虑，并参考了我单位以往在焦化行业浊环水净化处理工程建设中的宝贵经验，推荐采用我单位研制、开发的高效全自动净水装置（FA型）。本设备运行稳定、可靠，性能卓越，是迄今为止国内兴建和改造焦化行业浊环水净化处理工程的首选产品。根据焦化行业浊环水系统水质条件，对采用本公司研制生产的FA型一体化高效全自动净水装置来讲是完全能够适应的。一体化净水装置具有工艺简单，无需专人操作管理，节水显着（相对于传统工艺），占地面积小，投资省，上马快等优点。二、设计参数1、介质：焦化工艺冷却系统浊环水2、设计进水水质SS：≤1000mg/l（实际运行为SS：≤150mg/l）油：≤10mg/l3、设计处理出水水质SS：≤3.0mg/l油：≤0.50mg/l4、设计处理水量Q=200m3/h三、设计依据1、业主提供的水量等基础资料。2、行业用水标准。3、FA全自动净水器在焦化工艺冷却系统中的应用。4、《给水排水设计手册》。5、《水处理工程师手册》。6、贵单位现有状况及基础设施。四、设计原则1、依据原水水质特点，选用先进合理的净化处理工艺，保证设备终端出水完全符合用户要求的出水水质标准。2、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省运行费用。3、方案力求工艺成熟，运行稳定。4、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。五、工艺流程及说明聚合氯化铝、聚丙烯酰胺↓↓冷却水池提升泵压力水（0.10-0.15MPa）→管道混合器→一体化全动净水装置→冷却水池一体化全动净水装置反洗排水/排泥→污泥浓缩池→污泥泵→板框压滤机→泥饼外运↓｛板框压滤机滤液回一体化全动净水装置｝※工艺流程说明焦化行业浊环水系统常含有颗粒悬浮物、油类物质及无机盐等，它们在水中都具在一定的稳定性。焦化行业浊环水系统的颗粒悬浮物、油类物质等的去除可在水中加入混凝剂/絮凝剂，使颗粒悬浮物、油类物质相互粘结成较大的絮凝物，然后经过沉降、过滤除去。本方案推荐采用一体化高效全自动净水装置。六、主要设备技术及性能描述（一）、FA-200一体化高效全自动净水装置1、概述本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PPC（乙丙共聚斜管填料）斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于焦化行业浊环水系统净化处理的建设和改造。a.性能参数（1）处理水量:200m3/h·台（2）适用原水浊度：≤1000mg/L（3）水温：常温（4）净水出水浊度：SS：3.0mg/L以下（5）沉淀区设计表面负荷：6.50～7.0m3/m2·h（6）滤池冲洗强度：14-16L/s.m2（7）过滤区设计滤速：8-10M/h（8）冲洗历时：T=4.0～6.0min（9）总停留时间:T=45～50min（10）进水压力：≥0.07Mpa（11）设备外形尺寸：10.20×5.0×4.35m（12）数量：1套2、设备净化工艺流程图(注：虚线所框部分即为FA-200型一体化全自动净水装置)原水经泵提升管道混合器投加聚合氯化铝、高分子聚丙稀酰胺沉淀反应自动排泥至污泥浓缩池（泥浆坑）过滤自动排污出水冷却水池3、工艺阐述冷却水池提升泵压力水（0.10-0.15MPa）进入静态混合器。高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂聚合氯化铝、高分子聚丙稀酰胺在加药房内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入高效全自动净水装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并...
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