高温高湿环境对软包装生产的影响引言:时至7、8月份是一年中的高温高湿季节,同时也是软包装质量问题多发季节,据国内知名胶水厂家统计:80%的质量投诉都集中在夏季,可见高温高温环境对软包装生产的影响非常明显,如何提前做好防范措施,减少不必要的质量损失就成为我们最为关心的问题。一、高温高温环境的影响机理1、温度/℃:表征物体冷热程度的度量。2、相对湿度/RH%有三种表示方法:①相对湿度,指空气中水汽压与饱和水汽压的百分比。②湿空气的绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度之比。③也可表示为湿空气中水蒸气分压力与相同温度下水的饱和压力之比。因此,温度升高则相对湿度降低,温度降低则相对湿度增加,直至达到100%相对湿度或露点,多余的水则发生凝结。3、绝对湿度与温度/相对湿度的关联性下图为空气中的绝对湿度随相对湿度及温度的变化图示,从图中可看出:绝对温度随相对湿度的增加而增加,但环境温度越高,这种趋势更加明显,说明高温高湿环境下空气中的水分含量很高。60504030绝对湿度:g/m310℃30℃40℃20℃2010035455565758595相对湿度%4、影响来源高温和高湿对软包装生产的影响并不是孤立存在的,最多的表现为两者的综合作用。目前,软包装凹印、干法复合多采用有机溶剂作为稀释溶剂,环境温度升高必然加快有机溶剂的挥发,同时有机溶剂挥发会吸收空气中的热量,空气中的水分就会凝结渗入油墨胶水中,引发一系列的质量问题。5、露点现象当环境湿度过高时,随着乙酯的挥发,使涂布辊、胶盘等温度下降,一旦达到露点,大量的水汽凝结成水珠,进入胶水中,消耗大量的固化剂,造成胶层发粘。当导辊、刮刀背面出现大量水珠时,是环境湿度过大的表征。不同温湿度下的露点如下表所示:1/9可见环境相对湿度越高,随着乙酸乙酯的挥发使胶盘上方空气温度降低,也就越容易出现露点现象,当然可以通过温度差的检测进行监测。如下图是干法复合时,刮也背上凝结的水珠现象。再如下图,是干法复合刮刀架下胶水挡板上凝结的大量水珠现象。2/9二、高温高湿环境对凹版印刷的影响1、对浅网转移的影响温度升高,溶剂的挥发速度也加快,这样如不及时调整稀释溶剂折配方,使用慢干溶剂来减少油墨的初干性,就会出现浅网反白点及细小文字堵版现象。但是另一方面,慢干性溶剂的过量使用,也会影响油墨的彻干性,继而引发溶剂残留超标及油墨反粘故障。2、环境温湿度对凹印溶剂残留的影响实践表明,环境湿度高,印品墨层就干得慢。一般来说,若气温在20℃,相对湿度从65%升至75%,油墨干燥速度相差可达1~2倍。同时,夏季使用的是慢干溶剂,如无苯无酮油墨中慢干性的丁酯比例较大,特别对于一些低速印刷机,要保证浅网印刷效果,必然的要大量添加丁酯这样的慢干溶剂,低速印刷机的干燥效率较低,更容易出现溶剂残留现象。对于高速印刷机则相对容易控制一些,困为机速快,不需要过多的慢干性溶剂成分来调节油墨的初干性,机速快印刷粘度也低,转移后的墨层薄,配合较大的风量和适当的干燥温度就能达到良好的干燥效果。针对高温高湿环境可能出现的溶剂残留增大现象,我们应用气相色谱仪做好相应的监测工作,防患于未然。3、高温高湿环境对油墨假干现象的影响假干,即油墨层表干里层不干的现象,极易出现溶剂残留超标、附着力不良,引发收卷后油墨反粘现象。多层实地色块叠加的部位,更容易出现反粘现象,原因:①墨层厚实,溶剂残留量高,3/9干燥不彻底。②收卷后张力集中在周向长细线条处。夏季易出现油墨假干的原因:①高温,墨层表面的溶剂挥发很快;②高湿度环境使空气中的水分大量进入油墨中,抑制了油墨中溶剂的挥发速率;③而且夏季大量使用慢干性溶剂,如丁酯,容易残留。对策:①低粘度印刷;②控制机速;③调节风量与风温相匹配;④选用干燥能力好的设备,干燥效果不太好的中低速机更难控制;⑤湿度过高时,有条件的厂家进行车间除湿。4、夏季高温对凹印收卷后油墨反粘的影响在储存和搬运过程中,温度过高或通风不畅也有可能引起粘连。温度是引起油墨收卷后反粘的一个诱因(墨膜软化),特别是一些收卷后在个别部位存在较大张力的印刷膜(如印刷图案比较集中的位置,...