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生产车间管理工作计划VIP专享VIP免费

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下载后可任意编辑生产车间管理工作计划【篇一】生产车间管理工作计划一、指导思想为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、法律规范化、系统化的方式推动安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。二、控制目标1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;2、全年重伤、死亡率为零;3、重大安全生产责任事故为零;4、事故隐患排查、整改率100%;5、“三违”查处率100%。6、特种作业人员上岗持证率为100%。三、工作重点和保障措施(一)通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。下载后可任意编辑1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作法律规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的.安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。(二)推动安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督下载后可任意编辑严格考核。2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。仔细开展安全标准化工作,对比《危险化学品从业车间安全标准化法律规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的仔细落实。4、强化现场安全管理,仔细抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特别时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特别情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时实行临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。7、严格根据企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患下载后可任意编辑及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。(三)加强全员安全技能、意识的培育和企业安全文化建设。1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提...

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