赠算麟松韋掘姗q/lS£i馭王卿程瞬丰型WW浙江天洁环境科技股份有限公司2014年5月1.工程设计方案31.1.工程设计方案与说明31.2.供货范围92.主要设备及部件选型122.1.仓泵选型的说明122.2.主要零部件选型说明123.产品规格与标准153.1.产品规格153.2.产品执行标准与规范184.工程实施194.1.生产制造与试验194.2.安装调试与运行194.3.工程进度安排204.4.质量保证及售后服务211・1・Hiffi耶斗”制JIT滋£1・1・1・1・殊令dlr購阳鵰龍斗SS至留二X75uh專鄭将质-—»H18鄭将蚤甜嘛-31・1・1・2・册Si旳nw<博nwnn00W11册Si1WO1II册Si1III册SiIffnt7s、h1$谢址他-9・89uhIffnt7s、h芳谢他^3-1・1・1・2・2・1・1・1・2・2・1・(器)1・1・1・2・2・2・莒1册SiII册Si00III册Si1$谢jag-蒲150OC嚥謫二畑2400kg、m3^謫飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑1.1.1.2.3.飞灰输送距离水平输送距离：按100m考虑垂直爬升：按22m考虑90。弯头处数：按5处考虑1.1.2.输灰系统设计方案与说明1.1.2.1.系统工艺流程参见气力输灰系统工艺流程图。本系统流程包括如下主要部分:仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。（气源部分由用户自备）输送管道：采用普通无缝钢管为输送管道，弯头采用钢瓷复合耐磨弯头。灰库：设300m3混凝土结构灰库1座，灰库库顶设布袋除尘器和压力真空释放阀，用于灰库排气；灰库筒体设料位计；灰库底部设气化装置和飞灰干、湿卸料设备。1.1.2.2.系统出力设计本系统采用3台仓泵及相应控制设备。系统合用一套气源以降低气源波动，减少备用气源容量。出力设计按正常灰量的150%考虑,不小于锅炉最大飞灰量。说明：二、三电场仓泵出力主要考虑当前级电场故障停运时，二、三电场灰量加大到原一、二、三电场灰量时的出力要求。1.1.2.3.系统主要设备参数设计单台75t/h炉主要设备配置与参数设计见下表:一电场二电场三电场仓泵数量（台）111仓泵规格（m3有效容积）2.01.01.0输送管道数量（根）11输送管道规格（mm）0114x7-0133x80114x7-0133x8输送压力（kg/cm2）2.302.002.00输送流速（m/s）7.06.806.50输送灰气比（kg/kg）>35.0>35.0>35.01.1.2.4.设备配置与说明1.1.2.4.1.气源系统本工程气源设计条件如下：输送用压缩空气输送用气耗气量峰值耗气量20.0Nm3/min。设2台14.1m3/min的空压机，两用一备。空气品质指标压缩空气常压露点低于-20丈、油份含量小于3ppm、去除大于5ym以上尘粒的99%，以防止输送过程中灰气混合物温度低于露点时飞灰的受潮粘积倾向贮气罐缓冲单台炉设3m3缓冲贮气罐1只，满足输灰系统间歇用气的负荷要求。控制仪表用压缩空气控制用气耗气量控制用气峰值耗气量0.5Nm3/min。平均耗气量0.40Nm3/min。空气品质指标压缩空气常压露点低于-20丈、油份含量小于3ppm、去除大于1ym以上尘粒的99%o仪用气储气罐设1m3仪用气贮气罐1只贮气罐可起到稳定气源压力缓冲用气的作用，满足间歇用气的负荷要求。1.1.2.4.2.仓泵系统本系统配置多个上引式流态化仓泵作为关键输送设备。根据电除尘器不同电场运行工况的不同，相应配置不同规格的仓泵和管道以适应工况变化的要求。每只灰斗配置1台仓泵，共配置仓泵3台。每台炉仓泵具体配置如下:一电场配置F2514型仓泵1台，其有效容积为2.0m3。仓泵出料管径为0114（0133）x7,配套出料阀型号为EL100（EL125）型。二电场配置F1512型仓泵1台，其有效容积为1.0m3o仓泵出料管径为0114x7,配套出料阀型号为EL100型o三电场配置F0512型仓泵1台，其有效容积为1.0m3o仓泵出料管径为0114x7,配套出料阀型号为EL100型o1.1.2.4.3.输送管道由于系统输送流速低，本系统采用加厚的普通无缝钢管作为输送管道，弯管可采用背部加厚无缝钢管弯头或钢瓷复合耐磨弯头，弯曲半径不小于0.7米。一电场1台仓泵用1根输送管。采用变径，规格为C114x7—C133x8。二、三电场2台仓泵合用1根输送管。采用变径，规格为...
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