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本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软VIP专享VIP免费

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第1页共8页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共8页尊域Ⅱ期桩基工程技术交底1材料及主要机具:1.1水泥:宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。1.3石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.5粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。1.6外加早强剂应通过试验确定。1.7钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。1.8主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、平尖头铁锹、胶皮管等。1.9砼必须事先与商品砼站协商一致,共计需要多少砼、多少天完成、每天需求量是多少,运输距离距、(商混站距工地多少里程)、经过几个红灯、需要多少时间,按浇注时间必须提前10~15分钟到达、超过1分钟无条件退回2作业条件:2.1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2.2场地标高应用机械及人工配合进行整平,并经过夯实或碾第2页共8页第1页共8页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共8页压。2.3制作焊接钢筋笼,按照图纸及下料单下主筋料、采用搭接接头焊接主筋,经自检合格后,报监理工程师检查验收、合格后,方可进行钢筋笼焊接。2.4根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。2.5要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。2.6正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。3.工艺流程:3.1钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔3.2吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→清理场地。3.3钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3.4钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。3.5安装套管(护筒):钻孔深度到3m左右时,提钻下套管。第3页共8页第2页共8页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共8页3.5.1套管内径应大于钻头100mm。3.5.2套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。3.5.3套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。3.6继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,施工中应经常测定泥浆相对密度。3.7孔底清理及排渣3.7.1在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。3.7.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。3.7.3吊放钢筋笼:钢筋笼安装时应焊接好垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。3.8射水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。3.9浇筑混凝土:停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土表面,并同泥浆一同排回贮浆第4页共8页第3页共8页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共8页槽内。3.9.1水下浇筑混凝土应连续施工;导管底端应始终埋入混凝土中0.8~1.3m;导管的第一节底管长度应≥4m。3.9.2混凝土的配制:3.9.2.1配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高10%~15%。3.9.2.2水灰比不宜大于0.6。3.9.2.3有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为18~22cm;在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为16~18cm。3.9.2.4水泥用量一般为350~400kg/m3。3.9.2.5砂率一般为45%~50%。3.10拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出...

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