第1页共30页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共30页织造工艺设计指导书【任务】南通某纺织企业接到某外贸公司一服装面料来样订单，数量为12000米，允许交货偏差±5%，质量标准国标一等品，三联匹，交期为30天。织物成品规格为57/58〞JC80S×JC80S100×80，后整理采用小整理加工。【分析】工艺员接到任务后，首先要对客户的样品进行分析，从织物中提炼出经纬纱的原料、规格等技术数据。查阅资料或根据企业以往生产经验确定相关技术参数，进行初步的工艺设计，并根据分析和工艺设计的结果确定合适的工艺流程，结合企业现有设备进行设备配备，购买纱线，以备用。进行各道工序的上机工艺设计，并组织生产实施。记录生产过中对工艺落实情况以及生产情况，及时与设计部门联系与反馈。具体任务分解如下：任务1织物分析与总工艺单初步设计一、客户来样分析1、判断织物正反面进行织物分析前，首先要确定织物的正、反面。织物的正、反面一般是通过观察对比织物外观效应如花纹、色泽和织物质地如经、纬纱原料，经、纬密度，表面平整光洁度，外观疵点等方面的区别来判别的。常用的判别依据有。（1）一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观；（2）凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹。而反面较粗糙，有较长的浮长线；（3）起毛织物：单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面。双面起毛绒织物，则以绒毛光洁、整齐的一面为正面；（4）观察织物的布边，一般织物正面的布边光洁、整齐；（5）双层、多层及多重织物，如正、反面配置的经、纬密度或经、纬原料不同时，则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳；（6）纱罗织物：纹路清晰绞经突出的一面为织物正面；（7）毛巾织物：一般以毛圈密度大的一面为正面。一般的织物其正、反面都有明显的区别，但也有不少织物的正、反面极为近似，两面均可应用。因此，对这类织物可不强求区别其正、反面。2、判断织物经、纬向正确判别织物经、纬向是正确分析织物经、纬密度，经、纬纱线原料组合和织物组织的先决条件。有布边的样品，与布边平行的为经纱、与布边垂直的为纬纱；无布边的样品，则可根据一般设计规则和实际生产规则来判别。判别织物经、纬向的主要规则有：（1）一般经纱原料优于纬纱原料，经向纱线细、纬向纱线粗，经向密度大、纬向密度小；第2页共30页第1页共30页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共30页（2）如织物纱线上有残存浆分，则含浆分的为经纱，不含浆分的为纬纱；（3）筘痕明显的织物，则筘痕方向为经；（4）对于短纤维纱线织物，若一组为股线，另一组为单纱，则通常股线为经，单纱为纬；若经、纬均为单纱但捻向不同，则Z捻纱为经，S捻纱为纬；若经、纬纱线捻度不同，则捻度大的为经，捻度小的为纬；（5）若织物中有一组采用了金银闪烁线、圈圈绒线、结子线、大肚纱或雪尼尔纱等花式线，则这一组为纬；（6）毛巾类织物起毛圈的为经，不起毛圈的为纬；双层分割起绒起毛织物，则起绒毛纱线方向为经，另一组为纬；（7）纱罗组织织物，则有相互扭绞的一组纱线为经。3、测定织物经、纬密度织物经、纬密度以10cm中纱线的根数为计量单位，是直接影响织物外观品质和内在质量，并关系到产品成本与生产效率的一项重要的织物指标。测定经、纬密度的主要方法有：（1）借助于照布镜或织物密度分析镜直接测数单位长度内的经、纬纱线根数。这是通常的测定方法。测数时，镜框或标志线应与纱线平行；数至最后时，如落在纱线上，则计作为0.5根，以保证密度的精确性；（2）对于组织规则的织物，可采用测数10cm长度内的组织循环次数再乘上组织循环纱线数来确定织物经、纬密度；（3）对于密度较大难以直接测数或者有至叠覆盖的复杂结构织物的经、纬密度测定，可采用拆数法，即剪取单位长度的织物，逐一拆出并数清其经纱和纬纱的根数，即可得出织物经、纬密度。织物经、纬密度一般应测取3-4个数据，然后取其算术平均值作为测定结果，精确至0.5根。4、分析织物组织正确分析织物中经、纬纱交织规律是正确确定织物上机的基础。组织分析常用的工具有照布镜、分析针、剪刀...
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