四川理工学院毕业论文（设计）8举例—醇溶性酚醛树脂工艺设计8举例——醇溶性酚醛树脂工艺设计8.1设计任务书1．题目：醇溶性酚醛树脂工艺设计2．生产要求：1000t/a每年工作300天，每天工作8小时。3．原料：表8-1生产醇溶性酚醛树脂的原料名称含量苯酚98%(质量分数，含杂质)甲醛37%(质量分数)氨水（催化剂）20%(质量分数)乙醇95%(V/V)4．配料比：苯酚∶甲醛（37%）=11.2∶（摩尔比）5．产品质量：固含量：60%水：﹤8%游离苯酚：﹤5%（存于树脂中）氨水的用量：5%（为纯苯酚质量的5%）8.2生产流程或生产方案1．生产流程方案用苯酚、甲醛为原料，控制摩尔比在11.2∶，使其在碱性环境下缩合成树脂，经真空脱水后制得成品。本工艺利用真空吸入原料苯酚,室内供热系统提供水蒸汽作为热源。其他原料来自高位槽并可加入适量乙醇用以调节粘度避免结垢。2．生产流程简述苯酚先在镀锌铁桶内加热熔化，升温至60℃，用真空将苯酚吸入反应釜内，通入蒸汽保温；将37%的甲醛水溶液以苯酚∶甲醛=11.2∶（mol）的比例缓慢加入反应釜内，开启电动搅拌系统开始搅拌，再加入浓度为20%的氨水催化剂，加热升温至70,℃由于反应放热，温度会自动上升。当温度升至78℃时，即用循环冷却水调节，使反应温度缓缓上升并保温在85℃～95℃间（不超过95℃）。使反应釜保温反应1小时后，终止反应。用循环冷却水调节到75℃，进行真空脱水2.5～3小时，再冷却到50℃加入乙醇调稀，最后自然冷却到40℃出料，即为产品。3．工艺流程简图和参数流程简图如图图8-1所示：四川理工学院毕业论文（设计）8举例—醇溶性酚醛树脂工艺设计加醇苯酚（98％）甲醛（37%）氨水（20%）脱水图8-1醇溶性酚醛树脂的生产工艺流程简图工艺参数如表8-2所示：表8-2醇溶性酚醛树脂的生产工艺参数合成阶段脱水阶段调稀阶段原料20-70℃℃75℃（2.5～3h）冷却到50℃冷却水—20℃升到30℃—水蒸汽—75℃降到40℃—整个生产周期如图8-2所示：蒸汽加热自动升温保温60min40min30min冷却加乙醇调稀冷却真空脱水20min30min180min图8-2醇溶性酚醛树脂的生产周期8.3工艺计算8.3.1物料衡算苯酚的官能度f=3，甲醛的官能度f=2，苯酚和甲醛以摩尔比为11.2∶的比例混合反应，则苯酚过量。两基团数不相等，则平均官能度（以甲醛的量来计算）：故反应程度：合成树脂脱水阶段调稀阶段产品60℃苯酚(进料10min)甲醛(进料10min)氨水(进料5min)预聚体70℃预聚体85-95℃℃酚醛树脂85-95℃℃酚醛树脂75℃酚醛树脂75℃酚醛树脂50℃产品四川理工学院毕业论文（设计）8举例—醇溶性酚醛树脂工艺设计即有p
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