2.1.1.6基础及底座完整、坚固国投广东生物能源有限公司多级离心风机维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于本公司C系列多级离心鼓风机的维护和检修,其它相似类型的风机可作参考。1.2引用标准本规程执行时，下列标准均有效。若本标准高于引用标准，参照本标准执行。GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程验收及施工规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范JB／TQ369泵用铸铁件焊补2设备完好标准2.1设备主要结构及性能参数简述2.1.1主要结构：机壳、叶轮、轴和轴承箱等部件组成，电动机通过联轴器驱动2.1.2主要技术性能参数设备位号规格型号流量m3/min进/出口压力Pa转速r/min电机功率kwB6611A-FC110-1.6945/1.0085110100850/16954029751852.2设备完好标准2.2.1零、部件2.2.1.1风机本体及各零、部件完整齐全，质量符合要求2.2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固2.2.1.3安全防护装置齐全、稳固2.1.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验2.1.1.5风机及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显2.2.2运行性能2.2.2.1运转正常，无异常振动、杂音等现象2.2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定2.2.2.3能达到铭牌出力或查定能力满足生产要求2.2.3技术资料2.2.3.1有风机总图或结构图、易损件图2.2.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书2.2.3.3操作规程、维护检修规程齐全2.2.3.4设备档案齐全，数据准确可靠，包括：a.安装及试车验收资料；b.设备运行记录；C.每次检修及验收记录；d.设备缺陷及事故情况记录；2.2.4设备及环境2.2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢2.2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁2.2.4.3进出口阀门、管口法兰、风机壳体等接合面均无泄漏3离心风机的维护保养、检修周期3.1风机的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生3.1.1.2各润滑部位润滑良好3.1.1.3各个仪表工作是否正常稳定3.1.2.4风机及电机的声音和振动是否正常3.1.2.5严格执行润滑管理制度3.1.2.6做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷3.1.2定期检查3.1.2.1表面除锈、除污和清洗3.1.2.2定期测量风机轴承的振动值3.1.2.3定期检查轴封泄露3.2.3.5更换润滑脂3.1.2.4定期清理入口过滤器3.1.2.4定期检查轴承的温度，轴承温升〈40°C，最大不超过80°C3.1.2.5定期检查风机和电机的对中情况3.1.2.5定期检查各部分的螺栓是否松动3.1.2.6定期检查并做好记录3.2离心风机的检修周期与内容根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。表1离心风机的检修周期检修类别检修周期（月）小修（保养）3中修（针对性修理）6-12大修24-36注：不同应用场合、工况条件下使用的离心风机，其检修周期会有所不同，检修周期应视实际使用情况予以调整。3.2.1小修内容3.2.1.1检查、紧固各部联接螺栓3.2.1.2消除设备局部缺陷3.2.1.3清除管道杂物、水垢3.2.2中修3.2.2.1包括小修内容3.2.2.2解体检查各部件磨损情况，视情况予以修复或更换3.2.2.3调整各部位配合间隙，达到规程要求3.2.2.4校验压力表，风量表及其他仪表装置3.2.3大修内容3.2.3.1包括中修内容3.2.3.2叶轮静平衡，重要的风机转子做动平衡3.2.3.3检查轴弯曲情况，及转子组件径向跳动，视情况予以修理或更换3.2.3.4检查调整机体水平，并消除因风管下沉成吊架松动带来的附加应力3.2.3.6设备与管道防腐4检修与质量标准4.1转子4.1.1叶轮的焊缝不得有裂纹和严重的焊接缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮，须经打磨、清洗、预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可使用4.1.2叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一舱口环与机壳或隔板上孔的同轴度为©0.05mm,口环与轴孔同轴度为©0.03mm，口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处理4.1.3轮盘的腐蚀、磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的腐蚀、磨损量超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。4.1.4主轴应无裂纹、划伤等缺陷，轴颈表面粗糙度为，主轴直线度为©0.04mm4.2机壳4.2.1机身水平度误差不大于0.10mm/1000mm4.2.2焊接机壳应光滑、平整、无变形，铸造机壳应无裂纹及其他严重铸造缺...
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