第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页2001机巷硫化强力皮带安全技术措施施工单位：安装队单位负责人：措施编制人：编制日期：2010.10.14硫化强力皮带安全技术措施一、概况：新巨龙选煤厂2001机巷强力皮带机架已经安装就序，需重新固定机尾，为确保强力皮带机顺利运行，拟采取边展皮带边硫化的方法安装皮带，为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施：二、劳动组织：工程负责人：措施编制人：施工人员：电工人硫化皮带人员：人施工时间：2011年11月日三、劳动准备：1、施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，具体如下：工具名称规格型号单位数量导链、开口滑轮5T台各1台卡板块3斜口刀、直口刀、钢刷把4磨光机台2毛巾条30汽油20#公斤30胶料公斤10网布块2钢钉根12第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页2、硫化机提前两天到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；3、用道木在施工地点巷道内铺设两个长6米，宽1.5米，高0.4米临时平台，临时平台要牢固、可靠；4、硫化机下热板提前一个班铺设在临时平台上侧，在其上铺设硫化机模板，用塑料布密封严实，严禁任何异物、淋水渗入到硫化机热板上；四、施工步骤：1、确定所要硫化皮带接头，将皮带运到到施工地点处；2、停控制皮带机电源，挂牌、闭锁并设专人看护，未经允许任何人严禁中途开皮带；3、在强力机头打卡板2处，所打卡板要牢固、可靠，确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧；4、松皮带机张紧绞车，使皮带完全处于松弛状态；5、在施工地点前方10米打卡板1处，施工地点后方处固定1台5T开口滑轮；6、用JD-25绞车钢丝绳绕过开口滑轮固定在卡板两端，开动绞车拉皮带6米到临时平台，并1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的长度；7、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用高压胶布可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触及设备伤人；8、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常；9、确保将要拼接的两条带子有足够的重叠部分用于制作接头。10、在130℃温度下预热带头40分钟。切掉必要宽度的带边，确保做到以下几点。（1）、除掉任何已经损坏的代变。（2）、带子两边去掉的部分要大致相同。（3）、两条带子的带头的宽度要一致。11、将带头处理成方形。第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页12、标记基准线。（1）、从带子的中心点起每隔50mm标记一条拼指，要确保沿带子运行方向的前导带的边缘只标记半条拼指。13、切裁出拼指。14、用粗刨或专用表面剥离工具去掉带子上下两面的PVG或丁请胶覆盖层。必要的话使用特殊的锉子来完成操作，使得编制的突起刚好可以看到。15、打毛拼指的边缘。16、在放上接头前确保硫化机温度低于40度。17、将模版放在硫化机的底板上，进行必要的拼装，要确保垫铁的高度要略低于带子厚度18、将带头放置在模板上，调整到40—50mm的间隙。19、确保接头呈方形并用夹子固定在模板上。20、在模板上标记出接头的边缘后向后拉起拼指，将隔离纸放在模板上。21、将下橡胶覆盖层切成合适的尺寸并放在模板上。22、在此覆盖层上涂上一层薄薄的均匀的PVG浆。23、放上网状织物，在上面缓慢有力的抹压PVG浆使之浸透织物，如果必要的话，再涂上一些PVG浆。24、将拼指放在浆里，用手施加一定的压力使下面浸透。25、在接头的上表面涂上一层薄薄的PVG浆后包上网状织物。确保以下几点。（1）、网状织物要充分浸透。（2）、网状织物要有些许重叠。26、修齐下面突出来的橡胶覆盖层。27、将上橡胶覆盖层放在接头上后小心的修齐，与接头的边界平齐。28、然后将隔离纸放在接头的上面。第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页29、移去G型夹具，将上模板防止到位并重新夹紧，在移去夹具后不要站在带子上，不能移动硫化机或者下模板，否则会使带头分离，导致接头不合格而必须重新制作。30、组装硫化机的上半部...
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