水平转弯带式输送机方案设计水平转弯带式输送机的水平转弯一般有两种转弯方式：强制导向转弯和自然变向转弯。强制导向转弯如管状带式输送机在变向处有专门的装置使其变向转弯。自然变向转弯是使输送带按力学原理使其自然转弯运行，水平转弯带式输送机就是按此设计的。标签：水平转弯;带式输送机;方案设计工程简介：周油坊铁矿和重新集铁矿采选工程规模均为450万t/a，两个矿山距离约10公里，业主拟将重新集铁矿中细碎干选后的矿石通过胶带运输至周油坊选矿厂进行选别，以便统一管理。周油坊铁矿铁精粉利用长输胶带机回程胶带输送至铁路编组站。胶带机平面路由展开长度9553.64m。水平夹角132.45°1.周油坊重新集铁矿矿石长输胶带，考虑了三种布置方案：①头部双滚筒三电机。②头部双滚筒二电机，尾部单滚筒单电机。③头部双滚筒三电机，中部单滚筒单电机。第一、第二方案最大张力基本接近，但第二方案拉紧力加大近两倍;第三种方案最大张力明显减小，胶带可以降低一个规格。因此，推荐采用第三方案。2.拉紧装置：拉紧装置布置在输送机头部和中部回程卸料处共二套，采用中国矿大的液压自动拉紧装置。3.托辊组：托辊组间距：上托辊组间距1.2m，水平转弯处1.0m;下托辊组回程有料处间距1.2m，水平转弯处1.0m，回程空载处间距3.0m4.实现弯曲运行的措施：带式输送机实现自然变向转弯一般需要采取三个措施，即基本措施，附加措施和应急措施。a基本措施1）使转弯处托辊具有一定的支撑角。在弯曲段，其托辊轴线方向与曲线的法线方向不一致，而是有一个夹角。该角是在转弯处，将托辊的内侧端向运行方向移动，从而使托辊轴线与曲线的法线方向偏转一个角度形成的。2）增大成槽角Φ0Φ0是侧托辊轴线与中间托辊轴线形成的夹角。Φ0愈大，不仅有益于曲率半径的减少，也有助于输送带自动居中。由于本输送机回程输送铁精粉，回程托辊在转弯处亦使用槽型托辊组，则更有益于曲率半径的减少。b附加措施1）构成内曲线抬高角。输送带在转弯处的内侧边的曲线叫内曲线，而另一侧边的曲线叫外曲线。由于内曲线抬高，中间托辊轴线与水平面形成的夹角称内曲线抬高角。其目的是减少转弯半径，则益于实现平稳转弯。当然愈大可使转弯半径愈小，但过大会使输送物料向外侧滚动导致灑料。理论和实践证明抬高角γ≤5°为宜。一般取γ=3-5°。1）对采用单托辊的回程分支，在回程托辊之间的输送带上加压辊，以增大托辊与输送带的横向摩擦力，可以减少回程分支所确定的转弯半径。c应急措施常用的应急措施是设置侧边立辊，也就是在转弯处输送带的内外侧设置立辊，限制输送带的跑偏。这是一种备而不用或尽可能避免的措施。假如这一措施经常发生作用，将缩短输送带的寿命。一、设计参数：1.输送物料（上胶带）物料名称：铁矿石输送量：最大450万吨/年正常300万吨/年粒度：12～0mm矿石密度：3.26t/m3松散系数：1.52.回程物料：铁精粉输送量：最大250万吨/年（约421t/h）正常150万吨/年（约253t/h）粒度：<200目铁精粉密度：4.77t/m3松散系数：1.53.工作制度：胶带机工作330天，年运转5940小时;4.胶带机平面路由展开长度L=9553.64m;5.回程长度展开长度5100m;6.平面夹角132.45°;7.初定转弯半径为2000m。二、输送量校核：1.按带速v=3.15m/s计算，带宽B=1000mmQ=60A×v×r×sQ—输送量t/hA—载荷横截面积㎡A=K（0.9B-0.05）2K：截面系数0.16A=0.16×（0.9×1-0.05）2=0.1156㎡v—带速3.15m/s=189m/mins—倾角系数取0.98Q=60×0.1156×189×2×0.98=2561t/h〉760t/h，亦〉421t/h，满足设计要求。三、转弯半径的计算与校核满足力的平衡条件所需的弯曲半径-承载分支直线段与曲线段相遇点运送带的张力=-（++）wg-（++）wg=349401-（67+36.8+19.2）×0.022×2527.5×9.8-（67+36.8+23.01）×0.022×1661×9.8=349401-67026-45412=236963N-转弯处托辊旋转部分单位长度的线载荷23.01kg/m-输送带单位长度的线载荷36.8kg/mW’-输送带沿托辊运行阻力系数0.022-转外所对应的圆心角0.83rad-导来摩擦系数由于上下均为槽型托辊取=0.4=1655×1.06=1754m半径取2000m满足要求过渡的长度=150BsinrB=1.4r==150×1.4×sin=11m四、其它参数计算：方案：带...
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