MFLEXranked66inBusinessWeek’sGlobalInfoTech100Companies测量系统分析MeasurementSystemAnalysisPreparedBy:WangwanTrainingDate:2013/07/02量测系统分析重要性(4W)计量型MSA计数型MSA破坏型MSAOutline测量系统分析,MeasurementSystemAnalysis,简称MSA测量本身即可视为一个流程(process)。任何流程都存在固有的变异，当然也包含测量流程。确切的制程变异事实上无从得知。在现实生活里，只能取得的观测到的制程变异(observedvariation)。这里已经包含了测量变异。因此，如果要掌握实际的制程变异，测量系统之变异必须尽量降低。还有什么呢?测量系统分析之重要性◆测量系统分析——对测量系统进行评估，验证其是否在合适的特性位置测量了正确的参数，确定其需要具备哪些可被接受的统计特征，以便了解测量结果的变异来源及其分布。◆测量系统——对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估，其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集合；也就是说，用来获得测量结果的整个过程。◆测量——对某具体事物赋予数字（或数值），以表示它们对于特定特性之间的关系。什么是测量系统分析(MSA)What?为什么要进行MSA※要保证测量结果的准确性和可信度。测量过程原料人机法环结果好不好§ISO/TS16949：20027.6.1测量系统分析为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则。否则，好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。Why?什么时候进行MSA§ISO/TS16949：2002附录AA.1控制计划的阶段适当时，控制计划应覆盖三个不同的阶段：•样件：对样件制造中将进行尺寸测量、材料和性能试验的描述。如果顾客要求，组织应有样件控制计划。•试生产：对样件制造后，全面生产前将进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述。试生产被定义为在产品实现过程中样件制造后可能要求的一个生产阶段。•生产：在批量生产中，对产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的形成文件的描述。每个零件应有一个控制计划，但是在很多情况下，系列控制计划可以覆盖采用通用过程生产的多个似零件。控制计划是质量策划的一项输出。§有测量动作产生时就应该开始进行MSA，伴随着零部件过程开发，同步进行多次MSA分析，并根据分析结果进行测量系统改善，最终于批量生产前输出一个“合格的测量系统”，并固化到《生产控制计划》中。When?哪些地方要进行MSA§ISO/TS16949：20027.6.1测量系统分析为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究。此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准，也可使用其它分析方法和接受准则。§1、测量G/Z特性的测量系统；2、需要采用SPC控制的测量系统；3、按簇系进行。所以，我建议，现阶段我们的MSA分析范围：Where?制程变异的主要来源实际制程变异观察到之制程变异量测变异线性Linearity偏倚性Bias稳定性Stability来自仪器之变异来自测量员之变异来自零件之变异(parttopart)重复性Repeatability再现性Reproducibility我们将把“重复性”和“再现性”作为第一位的测量误差来源来探讨为了着手实际的流程变异,必须首先确定测量系统的变异,并把它从制程变异中分离出来A?LSRR&σ2observed=σ2Totalσ2partσ2MS9重复性分析再现性分析线性分析稳定性分析偏性分析位置分析变异分析稳定性分析解析法假设检验法小样法偏移分析稳定性分析变异分析计量型计数型破坏型MSA●极差法●均值极差法（包括控制图法）●ANOVE法（方差分析法）测量系统分析方法的分类10计量型MSA课程名称计量型位置分析变异分析稳定性分析偏倚分析线性分析重复性分析再现性分析稳定性分析准确度研究精确度研究计量型MSA12精确度准确度GoodBadGoodBad不精也不准精而不准不精而准既精且准测量平均值接近真值...
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