燃煤电厂电袋复合除尘器滤袋破损分析---与江得厚先生商榷郑奎照1吴燕翔2（1福建龙净环保股份有限公司2福州大学化学化工学院）摘要：电袋复合除尘器经过近十年在燃煤锅炉的应用，取得优异的效果，实践证明是新一代节能环保除尘产品。其中的关键部件之一滤袋大多采用PPS针刺毡，在小部分的电袋复合除尘器中由于烟气中有害成分含量过高而引起滤袋破损。我们通过实验分析、现场测定和工程实践等证明，电袋复合除尘器臭氧的含量极少，不足以影响滤袋破损，最主要的影响因数是除尘器入口烟气中高含量的NOx和SOx等的相互作用。对文献[3]的观点我们认为应该商榷，并提出自己相关的意见。关键词：电袋复合除尘器电晕放电臭氧NOXSOx含量滤袋破损一、电袋复合除尘器的发展状况电袋复合除尘器自2002年在国内应用以来，由于其运行阻力低、排放稳定可靠、节能显著等特点，迅速被广大用户接受，据不完全统计现在已有360台套工程业绩，其中龙净环保有231台套的合同，其中已运行118台套。燃煤锅炉从65t/h到1000MW机组，几乎覆盖所有锅炉机组。此外美国EERC（能源与环境研究中心）和Hanmon公司也推出了嵌入式电袋（AHPC）和紧凑式电袋复合除尘器（COHPAC）,并分别在bigstone电厂和bigbrown应用，以及在意大利水泥厂应用。目前由于中国燃煤特点和环保严格的市场需求，加上环保厂商和相关高等院校和研究部门的共同努力，中国的电袋复合除尘器的技术已经处在国际领先水平。二、电袋复合除尘器的特点1.除尘性能高效、稳定、低排放电袋复合除尘器适应煤种、粉尘比电阻变化的能力强，且对细微颗粒和超细粉尘的捕集效果优于其它除尘装置，出口排放浓度能够满足小于30mg/Nm3的排放要求，必要时可达5g/Nm3。实践证明，在电厂煤种变化时、排放浓度基本不变，保持具有长期的高效性和稳定性。非常适合城市附近和旅游区等排放要求严格的场合应用。2.系统阻力低，运行维护费用低，节能效果显著由于电场区的作用，进入滤袋区的烟气粉尘浓度大幅度降低，即滤袋上粉尘负荷大大降低，同时，由于这些荷电粉尘的同性相互排斥和异性静电凝并作用，使得滤袋表面粉尘层呈蓬松结构，降低滤袋内外压差。电袋复合除尘器的节能主要包括下列三方面：（1）除尘器系统阻力低于常规布袋除尘器，节省后级引风机的电耗；（2）滤袋清灰周期长，节省为喷吹清灰提供压缩空气的1空压机的电耗；（3）电场数量少，配置的高压电源与传统静电除尘器相比大大减少，因此大大节省电耗。下面是以某厂350MW机组为例，根据实际运行情况静电除尘器和改造为电袋复合除尘器能耗和运行费用对比表：表一：实际运行能耗对比序号内容单位改造前电除尘器改造后电袋除尘器备注1.引风机总消耗功率KW198020522.除尘器运行功率KW758287含空压机3.科技功率KW273823394.年耗电量万度/年16431401注：表中数据按年运行6000小时计算5.滤袋使用寿命长电袋复合除尘器由于电场区收集大部分粉尘，使得滤袋区烟气粉尘浓度低，且是荷电粉尘，以及烟气在滤袋区的流速低，滤袋不受粉尘的冲刷磨损；滤袋的清灰压力低，清灰周期长；滤袋内外压差小等因数。因此滤袋使用寿命长。例如徐州坝山电厂，滤袋寿命长达4年8个月以上。6.电袋复合技术是捕集微细粉尘最佳除尘技术江得厚先生在文献[3]中提出电袋复合除尘器“不易收超微细粉尘和重金属”，认为“由于微细粉尘不易建立粉尘层滤袋上挂粉松散稀薄，使2.5um及以下微细粉尘或重金属容易穿越滤袋”。我们认为电袋复合除尘器滤袋上的粉尘层不是松散稀薄，而是粉尘厚度一定，有时比普通布袋除尘器更厚，并且粉尘规则有序、小颗粒凝并成大颗粒，透气性高、阻力小，清灰周期长。国内有关高等学校和研究机构测试结果表明，静电除尘器和常规布袋除尘器难以捕集0.1-1um的粉尘颗粒，需要采用静电增强除尘技术。黄斌文献[5]等认为电袋复合除尘器一方面通过静电凝并使微细颗粒变成较大颗粒，另一方面颗粒带电又增强了粉尘层和纤维层对细颗粒的作用。清华大学通过对静电除尘器、布袋除尘器和电袋复合除尘器三种除尘器的测试，认为电袋复合除尘器对PM2.5粉尘捕集效率是三种除尘器中最高的。美国电力研究所和能源与环境研究中心，对电袋复合除尘器...
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