电动单梁起重机安全管理制度单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。3、操作中必须精力集中，密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件下方不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。8、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。10、不准利用限位开关（极限位置限制器）停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。双梁起重机安全操作规程1、操作者在起重机启动前应对制动器、吊具、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常现象，应予排除。2、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原上锁和挂牌人员解除后方可闭合主电源。3、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。4、操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。④吊运重物接近人员时。5、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。6、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。7、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。8、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。9、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。10、严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；11、工作结束后应将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。12、班中操作者应做好运行记录，交班做好交接班工作。
