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设备及阀门润滑规章制度管理VIP专享VIP免费

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设备及阀门润滑管理制度设备润滑管理制度情况。2、对设备润滑技术和管理进行指导,组织润滑技术的推广与培训工作。3、组织推广设备润滑新技术、新工艺、新材料,不断改进、完善设备的润滑条件。4、审查确定重要的润滑方式和代用油脂品种。5、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,并研究制定防止事故的措施。6、组织关于摩擦学及设备泄漏防治技术等专业会议,作好经验总结、交流及资料汇编工作。第二条仓库职责1、采购部负责全公司润滑材料的采购,仓库负责保管、发放和废油回收等管理工作。2、妥善保管好润滑油脂和其它润滑材料,做到专桶专用,标志分明,分类存放,严禁露天和敞口存放。3、制定润滑材料采购、贮存、保管、发放和安全消防等各项制度细则,并监督贯彻执行。第三条制氧厂职责对设备部、油库和各生产单位送来的油样要及时进行化验和登记,做到工作认真,数据准确,严禁推诿扯皮。第四条各厂设备科职责1、全面负责本单位润滑技术及其管理工作,制定各项润滑管理制度细则、设备润滑规程等;按照润滑“五定”的要求,建立每台设备的润滑卡片;拟定润滑人员的职责范围。2、确定各润滑设备用油数量和消耗定额,编制年、季、月用油脂计划,润滑治漏计划,报公司有关部门。3、加强润滑管理的基础工作,建立润滑事故台帐、油脂单耗台帐、定期化验和换油台帐、费油回收台帐及小改小革治漏台帐;对主要润滑设备建立润滑技术挡案。4、指导和监督维修工、润滑工、操作工执行设备润滑制度,搞好润滑和治漏工作,组织分析因润滑不良造成的设备事故,制止违章行为。5、组织润滑人员学习润滑技术,指导润滑剂的改进代用工作。6、改进和完善设备的润滑系统。与设备部配合,做好润滑新技术、新工艺、新材料的推广使用工作。第六章设备润滑技术管理第一条各厂根据设备性能、工作制度、工作环境和其设备说明书技术要求及油脂质量标准等具体情况,合理选择润滑油;主要设备和进口设备的润滑油质已经确定,不得擅自改代。若需改代时,应上报设备部,由主管领导批准。第二条各厂要认真贯彻设备润滑“五定”工作,每台运转设备应建立润滑“五定”卡片和管理台帐。第三条主要设备均应制订润滑管理制度、设备润滑岗位责任制、操作规程、润滑图和润滑卡片,必须建立设备润滑技术档案,内容包括:设备名称、型号、性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、运动副的磨损情况及间隙记录、事故记录等。第四条认真做好油品的净化工作,实行三级过滤。人工注油部位,必须使用专门的注油器具。稀油集中润滑系统,特别是高速运转设备(如空压机、鼓风机、精密机床等)的润滑油,必须定期取样化验,定期净化。对不符合要求的油品应采取措施和更换,并记入设备润滑技术档案。第五条经常检查设备的润滑情况和润滑效果,研究改进润滑方式和润滑材料,制止设备在润滑不良情况下运转。第六条对润滑不良造成的设备事故及时进行分析,针对事故原因制订预防措施。第七条设备的润滑装置和控制仪表,应经常维护和保养,保持良好的工作状态。未经批准,不得任意拆除和修改。第八条加强设备润滑密封的维修保养,积极采用新型密封材料和先进的密封装置。消除泄漏现象,实现设备无泄漏、地面无油污、工作环境整洁。第七章附则第一条设备润滑“五定”制度的内容1、确定每台设备的润滑部位和润滑点。2、定质。按照润滑图(或卡片)规定的油脂牌号用油;润滑油脂的质量符合国家规定的标准并经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。3、定量。在保持良好润滑的基础上,实行定量加油。降低油品消耗,加强旧油品回收工作。4、定期。按照润滑图(或卡片)的规定,定期取样化验,按质定期加油和清洗换油,保证良好的润滑条件。5、定人。每台设备的润滑部位和润滑点,都要规定有专人负责加油、换油、维护保养和配制润滑冷却液。6、设备润滑“三级”过滤制度的内容油库向油站加油要过滤。油站向加油用工具内加油要过滤。加油工具向加油点加油要过滤。本制度自发布之日起开始实施本制度由公司设备部起草、解释。

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