自检、互检与巡检制度第一章总则第一条目的：为了满足客户的质量要求，确保公司的声誉和提高产品在市场上的占有率，并且提升全员的品质意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本制度。第二条范围适用本公司所有的自检、互检（由各生产车间负责实施、技术质检部、生产部监督）。第二章细则第三条定义自检。自主检查。互检：下工序检查上工序的产品质量。巡检：过程中随机检查第四条职责各车间主管。负责贯彻实施此制度。各班、组长：负责监督各生产工序的自检、互检。各岗位人员：负责按规定执行操作。质检员。负责监督各生产工序的自检、互检运行的情况和产品的抽检。第五条作业内容一、生产各个岗位人员在生产加工前，需要了解和熟悉产品所对应的标准，并核对物料是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告车间主管或检验员。二、首次检验1、所有物资进厂后，都必须通过质检部门检验，且在出库前要有质监部门的检验报告，对紧急使用的物资，需求部门必须办理紧急放行使用单，通过相关部门负责人签字方可出库。2、针对新进物料，首次生产前，由生产人员进行自检，特别是原料要检查异物，并上报自检结果。三、自检1、每个生产工序的各个岗位生产操作工需对自己所生产的产品品质负责。第1页共7页2、各个岗位的生产操作者，对自己生产的产品品质进行检查，不合格必须返工，不得流入下工序，无法返工的必须上报班长和主管。四、互检1、下工序需对上工序产品进行检查，若发现不合格选出，上报班长和主管或者检验员，等班长和主管或者检验员确认，确认后的确实是不合格品，必须退回上工序，不得私继续生产，否则追究造成的全部损失或者相应的处理。2、下工序退回在互检中发现的不合格，要及时采取措施，并上报班长和主管，不得因处理不当而造成更大的损失。五、巡检1、质检员（qa、qc）在对每个工序进行巡查时，对每个工段的操作者的产品进行抽检，如确认生产操作者自检的样本符合要求，则对此抽查批量产品作放行处理。2、质检员在对每个工序进行巡查时，如确认生产操作者自检的产品不合格，立即通知停产改善，对不良品予以标示和隔离，并通知班长和主管进行返工，返工后的必须再次检查，合格后放行至下工序。3、质检在对每个工序进行巡查时，如发现生产操作者未按规定执行自检，有权要求该操作工停产，若生产操作者不配合，根据公司管理条例进行严肃处理，并上报班长和主管，或者生产部经理处。第三章附则第六条本制度解释权及监督执行权归公司质检部。第七条本制度自颁发之日起试行三个月，前期相关规定自行废止。第二篇：自检、互检、交接检制度自检、互检、交接检制度1、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。2、自检、互检是班组在分项工程交接前由班组进行的检查，第2页共7页要及时发现问题及时改正，力争分项工程一次验收优良。3、自检是按照施工规范和操作规程、工艺的要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。4、班组应自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到优良标准。5、互检由项目经理组织有关人员对分项工程检验评定，专职质量检查员核定。6、交接检是各班组之间、各工程、各分包之间，在工序、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、分项或分部工程开始之前，合同对前一道工序、分项或分部工程进行的检查，须后一道工序的认可。7、交接检由项目经理主持，由有关项目部成员和班组长参加，对下一道工序和上一道工序进行质量验收，是班组之间的检查、督促和互相把关。8、交接检是保证下一道工序顺利进行的用力措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可防止下一道工序对上一道工序的损坏，促进质量的控制。常州XX县区龙虎塘建筑工程公司第三篇：自检互检专检制度湖南富马科食品工程技术有限公司文件编号：qc-qp-03自检、互检、专检制度1、主题内容和适用范围本文件规定了富马科食品工程有限公司产品的自检、互检、专检的相关要求本文件适用于富马科食品工程有限公司自制件的过程和产品检验2、定义2.1自检：指操作者对自己加工的产品和完成的工作按图纸、工艺或...
VIP
